Nawet jeśli masz niewielką lub nawet żadną wiedzę na temat branży produkcyjnej, prawdopodobnie słyszałeś już termin ‘obróbka skrawaniem’. Jest to technologia szeroko stosowana przez firmy produkcyjne do przekształcania surowców w gotowe produkty. Na podstawie samej nazwy można założyć, że obróbka skrawaniem oznacza po prostu proces cięcia jakiegoś materiału. Chociaż obróbka skrawaniem z pewnością opiera się na procesach cięcia, to nie jest to rzeczywista definicja.

Co to jest obróbka skrawaniem?

Termin „obróbka skrawaniem” odnosi się do zbioru procesów produkcyjnych realizowanych na maszynach, które obejmują kontrolowane usuwanie materiału z przedmiotu obrabianego w celu zmiany jego rozmiaru i / lub kształtu. Podczas obróbki firmy produkcyjne używają maszyn do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego, dopóki nie osiągną pożądanego rozmiaru i kształtu.

Pracownik produkcji, który specjalizuje się w obróbce skrawaniem, znany jest jako operator. Często występują też określenia specjalistyczne jak np. tokarz lub frezer. Operatorzy są dobrze wyszkoleni i często certyfikowani, aby używać jednej lub więcej maszyn. Dzięki temu posiadają umiejętności i wiedzę niezbędną do wykonywania procesów obróbczych na obrabianych przedmiotach.

Jakie rodzaje materiałów obsługuje obróbka skrawaniem?

Obróbka skrawaniem nadaje się do przetwarzania wielu różnych materiałów. Najczęściej wykonuje się ją na metalowych przedmiotach, w tym żeliwie, stali, aluminium, brązie i miedzi. Nie znaczy to jednak, że elementy obrabiane wykonane z materiałów niemetalicznych nie mogą być również obrabiane, w tym drewno, ceramika, plastik i kompozyty. Ogólnie rzecz biorąc, przedmioty wykonane z twardszych materiałów wymagają większego nakładu pracy żeby osiągnąć efekt skutecznej obróbki. Na przykład stalowy przedmiot obrabiany może wymagać ostrzejszego narzędzia skrawającego, a także większej siły, niż drewniany przedmiot obrabiany.

Przegląd różnych procesów obróbki

Procesy obróbki można podzielić na trzy podstawowe kategorie: toczenie, frezowanie i wiercenie. Toczenie to proces obróbki, w którym stacjonarne narzędzie skrawające usuwa materiał z obracającego się przedmiotu obrabianego. Z drugiej strony frezowanie jest procesem obróbki, który wykorzystuje obrotowe narzędzie skrawające do usuwania materiału ze stacjonarnego przedmiotu obrabianego. Wiercenie to proces obróbki, w którym wykorzystuje się obrotowe narzędzie skrawające zwane wiertłem do wycięcia walcowego otworu w elemencie obrabianym.

 

Procesy obróbki można podzielić na trzy podstawowe kategorie: toczenie, frezowanie i wiercenie. Toczenie to proces obróbki, w którym stacjonarne narzędzie skrawające usuwa materiał z obracającego się przedmiotu obrabianego. Z drugiej strony frezowanie jest procesem obróbki, który wykorzystuje obrotowe narzędzie skrawające do usuwania materiału ze stacjonarnego przedmiotu obrabianego. Wiercenie to proces obróbki, w którym wykorzystuje się obrotowe narzędzie skrawające zwane wiertłem do wycięcia walcowego otworu w elemencie obrabianym.

Istnieją również różne procesy obróbki skrawaniem, które nie należą do jednej z trzech wyżej wymienionych kategorii. Można do nich zaliczyć procesy takie jak rozwiercanie, honowanie, szlifowanie oraz wiele innych. 

Istnieje na rynku bardzo wiele firm, które w swojej ofercie mają procesy obróbki skrawaniem. Jednak ze względu na bardzo dużą złożoność zagadnień związanych z technologią skrawania materiałów, tylko nieliczne zakłady są w stanie zaoferować usługi na najwyższym poziomie. Firma Sabner dzięki kilkudziesięcioletniemu doświadczeniu w branży obróbki skrawaniem na maszynach CNC, jest sprawdzonym i rzetelnym dostawcą usług z zakresu precyzyjnej obróbki.