14-04-2023, 13:50
Nowa generacja systemów próżniowych PLASTEX do odgazowywania wytłaczarek jest przygotowana do Przemysłu 4.0.
Źródło: Busch Vacuum Solutions.
Busch Vacuum Solutions zaprezentuje najnowszą generację systemów próżniowych PLASTEX do odgazowywania wytłaczarek na targach PLASTPOL w Kielcach w dniach 24–25 maja 2022 r
Nowe systemy próżniowe PLASTEX mogą być programowane i monitorowane za pomocą wyświetlacza. Są w pełni połączone w celu wymiany danych z układem sterowania wytłaczarki i można nimi sterować bezpośrednio przez wytłaczarkę. Połączenie wszystkich komponentów oznacza przygotowanie systemów próżniowych PLASTEX do Przemysłu 4.0. System odgazowywania jest sterowany w zależności od potrzeb przez silnik z przemiennikiem częstotliwości. Zapewnia to precyzyjne utrzymywanie zaprogramowanego poziomu próżni. Kolejną korzyścią jest oszczędność energii w ramach procesu.
W ostatnich latach systemy próżniowe PLASTEX stały się popularnym rozwiązaniem do odgazowywania stopionej masy w strefie śruby wytłaczarek. Model prezentowany na targach PLASTPOL jest wyposażony w kłową pompę próżniową MINK. Te pompy próżniowe pracują na sucho, tj. nie wymagają płynów eksploatacyjnych takich jak woda, których użycie może skutkować wysokimi kosztami czyszczenia i utylizacji.
Nowa generacja systemów próżniowych PLASTEX firmy Busch zapewnia dodatkowe korzyści. Dzięki sterowaniu na podstawie zapotrzebowania i możliwości dokładnego dostosowania poziomu próżni do materiału do wytłaczania, do wytłaczarki i warunków temperaturowych można zapewnić stałą jakość produktów bez ręcznej regulacji poziomu próżni za pomocą zaworów w trakcie procesu. Systemy próżniowe PLASTEX są dostępne w różnych konfiguracjach i rozmiarach. Nadają się zarówno do mieszanek, jak i partii wzorcowych. Można je wykorzystywać do odgazowywania poliolefinów, np. PP/PE, EVA, PBT, ABS, EVOH oraz POM. Nowe systemy próżniowe PLASTEX nie mają problemu nawet z odgazowywaniem materiału z recyklingu. Urządzenie płuczące umożliwia czyszczenie pompy próżniowej po procesie lub w jego trakcie. Można też zaprogramować częstotliwość czyszczenia oraz dozowanie środka czyszczącego.
Nowy układ sterowania systemu próżniowego PLASTEX stale monitoruje stan filtrów oraz separatorów i natychmiast informuje operatora za pomocą wyświetlacza lub układu sterowania wytłaczarki, jeśli filtr wymaga czyszczenia lub konieczne jest odprowadzenie kondensatu z separatora poprocesowego bądź zbiornika kondensatu. Dzięki temu operator ma stały wgląd we wszystkie parametry pracy. Wszelkie niezbędne czynności są natychmiast wskazywane operatorowi. Zwiększa to niezawodność oraz upraszcza pracę i minimalizuje koszty eksploatacji.
Kłowe pompy próżniowe MINK sprawdzają się nie tylko przy odgazowywaniu stopionej masy w procesie wytłaczania. Ta technologia próżniowa stała się również standardem przy pneumatycznym doprowadzaniu materiału. Busch zaprezentuje na stoisku targowym najnowsze rozwiązanie w kłowych pompach próżniowych MINK: MINK MV 0080 D standardowo wyposażono w silnik z przemiennikiem częstotliwości, dzięki czemu pompa może dostosować wydajność pompowania do rzeczywistych wymagań. Umożliwia to nie tylko odpowiedni transport materiału, ale również dodatkowe oszczędzanie energii.
Artykuł został dodany przez firmę
Firma Busch Vacuum Solutions jest wiodącym na świecie dostawcą technologii próżniowych i nadciśnieniowych. Od pojedynczych pomp próżniowych, dmuchaw i sprężarek po dopasowane do wymagań systemy próżniowe.
Inne publikacje firmy
Podobne artykuły
Komentarze