SMED (Single-Minute Exchange of Dies) to metoda opracowana przez Shigeo Shingo - japońskiego inżyniera, w celu skrócenia czasu przezbrojenia maszyn produkcyjnych. Termin „Single-Minute” oznacza, że zmiana oprzyrządowania (np. matryc) powinna być możliwa do wykonania w czasie krótszym niż 10 minut, czyli w pojedynczych minutach.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to kluczowy element, który bierze się często pod uwagę zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Jednym z najważniejszych narzędzi wykorzystywanych w tym zakresie jest metoda SMED (Single Minute Exchange of Die), której głównym celem jest minimalizacja liczby używanych narzędzi oraz znaczne skrócenie czasu niezbędnego do przestrojenia maszyn.
W dzisiejszych czasach praktycznie każda fabryka, chcąc podnieść wydajność produkcji oraz jakość swoich wyrobów dąży do optymalizacji procesów produkcyjnych. Kluczowe w tym aspekcie stają się przezbrojenia maszyn. Niezwykle istotne jest, aby przezbrojenia były realizowane w sposób sprawny i bezpieczny. Jednym z głównych narzędzi stosowanych do optymalizacji procesów jest SMED (Single Minute Exchange of Die), który skupia się na skracaniu czasów przezbrajania maszyn i urządzeń we wszelkiego typu procesach produkcyjnych.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to jeden z kluczowych obszarów analizy, zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i przy modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Wśród najskuteczniejszych metod wspierających te działania wyróżnia się SMED (Single Minute Exchange of Die). Jej głównym celem jest maksymalne ograniczenie liczby narzędzi i znaczne skrócenie czasu potrzebnego na przezbrojenie maszyn.
The Hamburg-based Feddersen Group is celebrating its 75th anniversary this year. What began as a single company in Hamburg in 1949 has developed into a globally active group of companies that today operates successfully in seven business areas.
Nexeo Plastics is pleased to announce a continued expansion of its relationship with Teknor Apex. Effective November 1, 2024, Nexeo Plastics expanded its material offerings from Teknor Apex across the EMEA region to include a wider range of advanced materials beyond thermoplastic elastomers like Monprene® TPE and Sarlink® TPV. This expansion strengthens Nexeo Plastics and Teknor Apex global partnership and Nexeo’s ability to provide customers highly engineered thermoplastic solutions to meet diverse industry needs, reinforcing its offering in the Electrical & Electronics, Mobility and Industrial end markets.
Polski Związek Przetwórców Tworzyw Sztucznych (PZPTS) pozytywnie ocenia inicjatywę stworzenia jednolitego, unijnego ramowego systemu kryteriów End-of-Waste (EoW) dla tworzyw sztucznych.
At the beginning of 2025, K.D. Feddersen Distribution in Europe is expanding its Celanese portfolio to include the polyamide grades of Zytel®, Minlon®, Selar® and Elvamide® and the polyester portfolio to include Rynite®.
The leading global distributor of thermoplastic resins Nexeo Plastics is proud to announce the extension of the partnership with Syensqo, strengthening its material offer of high-performance polymers across the EMEA region. This collaboration enables Nexeo Plastics to distribute the following Syensqo’s innovative materials designed for the automotive, appliances, electrical & electronics (E&E), and healthcare industries.
Milar, będący częścią grupy Biesterfeld i reprezentujący ją na polskim rynku w obszarze technologii klejenia dla wielu sektorów przemysłowych, został uhonorowany nagrodą Distributor of the Year 2025 przez firmę IPS Adhesives.
On 1 October 2024, Mr Guillaume Fromont will take over the position of Sales Director (Directeur Commercial) at the French branch of the Hamburg-based plastics distributor K.D. Feddersen GmbH & Co. KG.
At the end of July this year, Cologne-based BIO-FED, a branch of AKRO-PLASTIC GmbH, launched a new product line under the brand name M•BIOBASE®. Now another material has been added to this product line.
Thanks to its comprehensive expertise and the continuous expansion of production capacities, AF-COLOR is one of the leading manufacturers of technically high-quality colour and additive concentrates. Special focus is placed on masterbatches for future-orientated and demanding applications. The highlights will be presented at this year's Fakuma 2024 in Friedrichshafen at the joint stand of the Feddersen Group in Hall B2, Stand 2213.
In August 2024, K.D. Feddersen Holding GmbH, parent company of the internationally active Feddersen Group, which specialises in the trade and production of engineering plastics, granted a convertible loan to the Danish company Trebo ApS, which is to be transformed into shares in the company as part of the next financing phase. Trebo helps plastics processors to sort their mixed or multi-component waste back into mono-material fractions, thereby reducing the carbon footprint and the need for new materials.
The Hamburg-based K.D. Feddersen Ueberseegesellschaft mbH a member of the international Feddersen Group, and the Belgian FUTERRO S.A. have concluded a distribution agreement for the sale of Polylactide (PLA) with immediate effect from 18 April 2024.