Nowa butelka PET firmy Sidel została zaprojektowana tak, aby zapewnić większą przewagę konkurencyjną producentom płynnych produktów mlecznych.
Plastikowe butelki są wykorzystywane na całym świecie. Najczęściej używane jako opakowania dla napojów sprawdzają się również w wielu innych zastosowaniach i mogą być z powodzeniem użyte w wielu miejscach. Stanowią bardzo wyjątkowe rozwiązania, nad którymi jak najbardziej warto się zastanowić.
Dzisiejszy zglobalizowany rynek stawia klientów przed trudnymi wyborami zakupowymi. Porównują oni nie tylko właściwości produktów i ich cenę, ale zwracają również uwagę na estetykę oraz funkcjonalność opakowań. Nie da się ukryć, że pierwszy kontakt konsumenta z produktem ma ogromne znaczenie dla podejmowanej decyzji zakupowej, dlatego opakowania stały się ważnym elementem strategii marketingowej.
Butelki na wodę z tworzywa PET mają szereg zalet – są trwałe, lekkie i co najważniejsze, wbrew obiegowym opiniom, przyjazne środowisku naturalnemu.
Wiele branż, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy czy energetyczny, potrzebuje coraz bardziej wytrzymałych i trwałych elementów stalowych. Jednym z rozwiązań, które pozwala na uzyskanie takich właściwości, jest azotowanie jonowe stali – innowacyjny proces technologiczny wykonywany m.in. przez naszą firmę LERG PET z Torunia.
Wśród konsumentów dość powszechnym przekonaniem jest to, że kartony wielomateriałowe na napoje są przyjazne dla środowiska i wygrywają na tym polu z opakowaniami wyprodukowanymi z PET.
W obliczu rosnącej produkcji tworzyw sztucznych, która może osiągnąć 1 miliard ton rocznie do 2050 roku, wyzwania zrównoważonego rozwoju stają się coraz bardziej palące. Fundacja Ellen MacArthur alarmuje, że bez odpowiedzialnego wykorzystania i lepszego recyklingu materiałów, cel Unii Europejskiej dotyczący pierwszego klimatycznie neutralnego kontynentu może nie zostać osiągnięty.
ALPLA rozbudowuje zakład PET Recycling Team w Radomsku, zwiększając wydajność produkcyjną fabryki z 30 000 do 54 000 ton materiału rPET przeznaczonego do kontaktu z żywnością. Przetwarzane w fabryce zużyte butelki PET w 95% pochodzą z naszego kraju, a odzyskane w procesie recyklingu tworzywo rPET trafia na rynek w Polsce, a także do krajów UE m.in. Niemiec, Włoch, Czech i Belgii.
Chociaż wytrzymałość materiałów na pierwszy rzut oka może wydawać się tematem wartym zgłębienia jedynie przez naukowców, w rzeczywistości jest to zagadnienie, które ma ogromny wpływ na nasze codzienne życie. Sprawdzenie odporności elementu na pękanie ma bowiem kluczowe znaczenie szczególnie dla producentów urządzeń i układów narażonych na różne niekorzystne czynniki.
Pierwszą butelkę z materiału PCR (post-consumer recycled material) o pojemności 1000 ml ALPLA wykonała w latach 90 dla marki Lenor. Od tego czasu na rynku tworzyw sztucznych zaszło wiele zmian - zarówno w sposobie produkcji, jak i przetwarzania surowców. Jak na przestrzeni lat zmieniła się rzeczywistość opakowań, których jako konsumenci używamy na co dzień?
Konstrukcje stalowe nierzadko są poważnie narażone na uszkodzenia wynikające z długotrwałej eksploatacji bądź ekspozycji na niekorzystne warunki atmosferyczne. W wielu takich przypadkach, niezbędne staje się przeprowadzenie zabiegu piaskowania, który nie tylko oczyści powierzchnię obiektów wykonanych ze stali, ale zadba też o ich ochronę.
Na postawie zawartej z firmą Boryszew SA w dniu 30 sierpnia 2021r. umowy sprzedaży spółka Lerg S.A. nabyła 100 % kapitału zakładowego w ELANA-PET z siedzibą w Toruniu.
Firma ALPLA, producent opakowań z tworzyw sztucznych wraz z BillerudKorsnäs, szwedzkim producentem papieru i dostawcą papierowych rozwiązań do pakowania utworzyła spółkę joint venture Paboco (The Paper Bottle Company), której celem jest opracowanie i produkcja papierowej butelki w pełni bio-pochodnej i nadającej się do recyklingu.
Przeciwnicy wody w butelkach PET błędnie uważają, że jest ona szkodliwa dla zdrowia, ponieważ rzekomo przedostają się do niej z tego opakowania plastyfikatory, czyli ftalany, a prawdą jest to, że tworzywa sztuczne z plastyfikatorami i bisfenolem A, nie są używane do opakowań na produkty spożywcze oraz kosmetyczne.