15 tysięcy zwiedzających z Europy, Azji i Afryki, 660 wystawców z 36 krajów, setki pracujących na żywo maszyn, kontrakty warte miliony i jubileusz 30-lecia – Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy Plastpol umocniły pozycję jednego z kluczowych branżowych wydarzeń w Europie. Przez cztery dni Targi Kielce były jednym z najważniejszych miejsc spotkań światowej branży tworzyw sztucznych.
Produkty wytwarzane w fabryce w Policach przeszły pozytywne testy i są dostępne w sprzedaży. Zgodnie z założeniami, portfolio produktów Spółki jest poszerzane, aż do osiągnięcia docelowej produkcji ponad 30 typów polipropylenów Gryfilen®, w tym homopolimery, kopolimery randomiczne i kopolimery udarowe. Wprowadzanie nowych rodzajów produktów odbywa się stopniowo, zgodnie z zaplanowanym harmonogramem, w miarę uzyskiwania pozytywnej walidacji produktów, zarówno od strony produkcyjnej, jak i walidacji przetwórczej u klientów.
Produkcja wysokiej jakości, cienkiej folii rozdmuchiwanej jest możliwa dzięki wykorzystaniu zaawansowanych bimodalnych polietylenów o dużej gęstości (HDPE) oferowanych przez SABIC. Aktualnie dostępne są dwa typy tych tworzyw: SABIC® HDPE FI0644 oraz tworzywo o większej gęstości i wyższym współczynniku płynięcia, SABIC® HDPE FI1157.
Funkcjonowanie firm produkcyjnych w warunkach wymagających natychmiastowych reakcji i minimalizacji strat stwarza konieczność wdrażania zaawansowanych narzędzi informatycznych. Bez nich trudno mówić dzisiaj o konkurencyjności i sukcesie w wyścigu o klienta. Nowoczesne oprogramowanie pozwala bowiem nie tylko sprostać rosnącym wyzwaniom, ale także zapewnia przedsiębiorcom cenny wgląd w procesy, który może być kluczem do przewagi konkurencyjnej. Dlaczego warto zainwestować w nowoczesne systemy informatyczne do harmonogramowania produkcji?
W dzisiejszych czasach, gdy przemysł staje się coraz bardziej zaawansowany, producenci poszukują efektywnych narzędzi do wykonywania różnorodnych operacji obróbki metalu. W tym kontekście narzędzia takie jak centrum gnące i prasa krawędziowa odgrywają istotną rolę. Celem tego artykułu jest przedstawienie tych dwóch narzędzi, omówienie ich zastosowania oraz porównanie ich cech i funkcji.
Folia TUFOL PREMIUM jest wysokiej jakości folią twardą PCV wytwarzaną metodą kalandrowania. Najważniejszymi cechami tej folii, wyróżniającymi ją wśród innych folii PCV są: doskonała transparencja, wysoki połysk oraz wysoka udarność.
Metale i ich stopy są powszechnie wykorzystywane w przemyśle jako surowiec do produkcji gotowych wyrobów lub ich elementów. Wśród wielu rodzajów tego materiału dużą popularnością cieszy się aluminium.
10 czerwca podczas spotkania w Brukseli, Grupa Azoty ATT Polymers oraz BASF, UBE, ENVALIOR, DOMO Chemicals poinformowały o utworzeniu stowarzyszenia Advanced Packaging Association (APA) AISBL. To organizacja non-profit, której celem będzie kształtowanie elastycznego łańcucha wartości opakowań na bazie poliamidu, w oparciu o założenia zrównoważonego rozwoju.
Niemiecki przemysł rur z tworzyw sztucznych nadrobił straty uwarunkowane kryzysem z lat ubiegłych i znowu optymistycznie spogląda w przyszłość.
Nie wiemy, czy brytyjski wynalazca Alexander Parkes, który w 1855 r. jako pierwszy wyprodukował tworzywo sztuczne - celuloid – z naturalnego polimeru, spodziewał się, jak wielkiego przełomu dokonuje. Tymczasem zapoczątkował w ten sposób technologiczną rewolucję znaczoną pojawieniem się kolejnych rodzajów tworzyw o tysiącach zastosowań, których główna cecha – ponadprzeciętna trwałość – miała okazać się tyleż błogosławieństwem, co przekleństwem dla człowieka i środowiska.
Firma COMAC z siedzibą w Cerro Maggiore k. Mediolanu od ponad 40 lat zajmuje się projektowaniem i produkcją dwuślimakowych wytłaczarek współbieżnych przeznaczonych do linii do kompandowania i produkcji koncentratów barwiących. Należy do liderów w swojej branży. Maszyny, które dostarcza do swoich klientów charakteryzują się wysoką jakością, innowacyjnością i trwałością zgodnie z rosnącymi potrzebami i wymaganiami rynku.
Ogólny postęp rzeczowy prac realizowanych w ramach flagowej inwestycji Grupy Azoty w Policach na koniec stycznia przekroczył 99,01% i jest już w ostatniej fazie realizacji.
Zoptymalizowanie stanowiska pracy ma ogromne znaczenie i stanowi wyzwanie w każdym przedsiębiorstwie. Dzięki optymalnemu układowi urządzeń i narzędzi w ciągu jednego dnia pracy możemy efektywniej wykonać większą liczbę zadań, jednocześnie dbając o równowagę obciążenia dla organizmu pracownika. Na przykładzie współpracy z firmą DAMET prezentujemy, w jaki sposób można zoptymalizować proces pakowania.
Firma COMAC z Włoch to renomowany producent dwuślimakowych wytłaczarek współbieżnych. Na ich bazie produkuje m.in. linie do compoundingu i produkcji koncentratów barwiących. Jest zaliczany do liderów w swojej branży a maszyny, które dostarcza do swoich klientów charakteryzują się wysoką jakością, innowacyjnością i trwałością.
Czas i przewidywalność inwestycji są dziś na wagę złota. Dlatego coraz więcej firm wybiera realizację hal przemysłowych w systemie „zaprojektuj i wybuduj”. Model ten znany również jako design & build (D&B) upraszcza proces inwestycyjny, zmniejsza ryzyko błędów wykonawczych i pozwala na szybsze wprowadzenie obiektu do eksploatacji. Ale jak to działa w praktyce? Co naprawdę oznacza budowa hali w systemie „zaprojektuj i wybuduj?