Branża materiałów kompozytowych dynamicznie się rozwija, a kompozyty wykorzystywane są z powodzeniem niemal w każdej dziedzinie przemysłu, od motoryzacji i budownictwo po sport i branżę kosmiczną.
Obróbka metali to szeroki zakres działań, które wymagają nie tylko nowoczesnego sprzętu, ale także zaawansowanej wiedzy technicznej oraz doświadczenia. Przedsiębiorstwa z sektorów takich jak budownictwo, przemysł, motoryzacja, a także produkcja maszyn i urządzeń regularnie poszukują rozwiązań w zakresie cięcia, formowania czy spawania metalu.
15 tysięcy zwiedzających z Europy, Azji i Afryki, 660 wystawców z 36 krajów, setki pracujących na żywo maszyn, kontrakty warte miliony i jubileusz 30-lecia – Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy Plastpol umocniły pozycję jednego z kluczowych branżowych wydarzeń w Europie. Przez cztery dni Targi Kielce były jednym z najważniejszych miejsc spotkań światowej branży tworzyw sztucznych.
W trosce o bezpieczeństwo naszych gości i pracowników, na terenie kieleckiego ośrodka wystawienniczego wprowadzono poniższe zasady bezpieczeństwa obowiązujące podczas organizacji Międzynarodowych Targów Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy PLASTPOL – 6-8 października.
W trosce o atrakcyjną formułę wydarzenia i intensywność biznesowych spotkań, tegoroczne Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych odbędą się od 6 do 8 października.
Zoptymalizowanie stanowiska pracy ma ogromne znaczenie i stanowi wyzwanie w każdym przedsiębiorstwie. Dzięki optymalnemu układowi urządzeń i narzędzi w ciągu jednego dnia pracy możemy efektywniej wykonać większą liczbę zadań, jednocześnie dbając o równowagę obciążenia dla organizmu pracownika. Na przykładzie współpracy z firmą DAMET prezentujemy, w jaki sposób można zoptymalizować proces pakowania.
W dobie dynamicznego rozwoju technologii coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na wdrażanie nowoczesnych rozwiązań w swoich zakładach produkcyjnych. Jednym z kluczowych trendów w przemyśle jest robotyzacja procesu produkcyjnego, czyli wykorzystanie robotów przemysłowych i zautomatyzowanych systemów do realizacji zadań wytwórczych. Dzięki temu możliwe staje się zwiększenie efektywności, precyzji i powtarzalności produkcji przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów oraz ryzyka błędów ludzkich.
Nie sposób wymienić wszystkich zalet materiałów kompozytowych. Są wytrzymałe, lekkie oraz łatwe w użytkowaniu i konserwacji, Jednak ze względu na skomplikowaną strukturę, ich powrót do obiegu nie został jeszcze wystarczająco dopracowany. Zasady racjonalnego gospodarowania odpadami są proste - projektowanie i wytwarzanie materiałów powinno umożliwiać ich dalszy recykling. Choć w Polsce procesy odzyskiwania materiałów kompozytowych są nadal bardziej kosztowne w porównaniu do ich składowania, w niedalekiej przyszłości należy spodziewać się bardziej restrykcyjnych przepisów w tym zakresie. A jak wygląda to obecnie?
Tylko co piąte przedsiębiorstwo przemysłowe w Polsce wykazuje aktywność innowacyjną, jak wynika z danych GUS . Dlaczego warto inwestować w innowacje oraz jak pozyskać fundusze na ich rozwój w firmach opowiedzą prelegenci konferencji #InnowacjeAutodesk, poświęconej innowacjom w branży przemysłowej.
Architektura przemysłowa jest stosunkowo młodą dziedziną, a mimo to zdążyła wytworzyć swój własny język form.
7 czerwca 2016r. w Katowicach odbędzie się konferencja Funkcjonalność systemów dla przemysłu/produkcji - rozwiązania ERPi MES. Organizatorem konferencji jest firma Successpoint.
Pojazdy pomocy drogowej służą do świadczenia usług pomocy drogowej i są używane do różnorodnych zadań, związanych z udzielaniem wsparcia kierowcom, których samochody uległy awarii, wypadkowi lub potrzebują innej formy pomocy na drodze.
Robotyzacja przemysłu staje się faktem już teraz. Wygląda więc na to, że w przyszłości trend ten przybierze jeszcze na sile. Powstało nawet pojęcie Przemysł 4.0, które określa kolejny spodziewany skok technologiczny polegający na integracji systemów i tworzeniu sieci pozwalającej na automatyzację w niespotykanej do tej pory skali. Wydaje się, że branża spawalnicza nie uniknie tego trendu. Przeczytaj artykuł i zobacz, dlaczego tak sądzimy.
Projektując linie produkcyjne i technologiczne, nie łączymy przypadkowych maszyn — budujemy spójny system: układ stanowisk, dobrane urządzenia, zintegrowaną automatykę oraz pełną warstwę bezpieczeństwa i dokumentacji. Celem jest rozwiązanie dopasowane do konkretnego zakładu, które dostarcza wysoką wydajność, powtarzalną jakość i bezpieczne środowisko pracy, a przy tym pozostaje zgodne z obowiązującymi normami.
Nowoczesny przemysł wykorzystuje wiele gatunków stali, ponieważ różnią się one właściwościami i zastosowaniem. Stal konstrukcyjna sprawdza się w budownictwie oraz produkcji maszyn, stal narzędziowa służy do wytwarzania narzędzi i elementów narażonych na zużycie, a stale specjalne znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie liczy się odporność na wysokie temperatury, korozję lub duże obciążenia. Dobór odpowiedniego gatunku wpływa na trwałość, bezpieczeństwo i funkcjonalność gotowego wyrobu.