W dzisiejszych czasach nowoczesne urządzenia przemysłowe mają za zadanie nie tylko skutecznie wykonywać swoją pracę, ale również zapewniać bezpieczeństwo w codziennym użytkowaniu. Przykładem takiego podejścia jest urządzenie: ProDevice DGX03, które służy do niszczenia nośników danych, takich jak: dyski twarde, SSD oraz telefony. Maszyna ta została zaprojektowana i wyprodukowana przez naszego klienta – firmę DISKUS Polska z myślą o pracy w firmach i instytucjach, gdzie bezpieczeństwo i pewność zniszczenia nośnika mają kluczowe znaczenie (Rys 1).
Program Konferencji Polskiej Izby Ekologii*pn. Gospodarka odpadami w wymiarze termicznego przekształcania i wyzwań w obszarze odpadów opakowaniowych
Transformacja w kierunku gospodarki obiegu zamkniętego oraz wzrost wymagań środowiskowych stawia przed Polską i Europą wyzwania związane z efektywnym zarządzaniem odpadami opakowaniowymi oraz poszukiwaniem alternatywnych źródeł energii.
Możliwość szybkiego przezbrajania maszyn jest jednym z najważniejszych kryteriów oceny ich funkcjonalności. Każda linia produkująca rożne wyroby, wymaga przezbrojenia pod dany produkt.
Giełda Papierów Wartościowych w Warszawie ogłosiła skład ósmej edycji RESPECT Index. Grupa Azoty S.A. nieprzerwanie od początku prowadzenia indeksu znajduje się w tym elitarnym gronie odpowiedzialnych przedsiębiorstw.
Proces produkcyjny oparty na obróbce metali jest niezwykle złożony i składa się z kilkunastu etapów. Wyłącznie dobrze zorganizowana linia produkcyjna jest w stanie produkować precyzyjnie, wydajnie oraz efektywnie. Jedną z najczęstszych metod obróbki metali jest tzw. obróbka skrawaniem. Na czym polega owa technika produkcyjna?
W lipcu br. minęło 5 lat od uruchomienia Grupy Azoty Compounding - wytwórni tworzyw modyfikowanych, która powstała na bazie doświadczenia zdobytego podczas 20 lat eksploatacji linii compoundingu na wydziale Segmentu Biznesowego Tworzyw w Grupie Azoty S.A. Uruchomienie Grupy Azoty Compounding było zgodne z założeniami Strategii ogłoszonej w 2013 roku, zakładającej zwiększenie posiadanych zdolności produkcyjnych tworzyw oraz dalszą dywersyfikację produktową w tym sektorze. Wytycznymi dokumentu były także: wydłużenie łańcucha wartości i wzbogacenie oferty produktami dedykowanymi.
Firma COMAC z siedzibą w Cerro Maggiore k. Mediolanu od ponad 40 lat zajmuje się projektowaniem i produkcją dwuślimakowych wytłaczarek współbieżnych przeznaczonych do linii do kompandowania i produkcji koncentratów barwiących. Należy do liderów w swojej branży. Maszyny, które dostarcza do swoich klientów charakteryzują się wysoką jakością, innowacyjnością i trwałością zgodnie z rosnącymi potrzebami i wymaganiami rynku.
W branżach wymagających zachowania higieny linie produkcyjne muszą być skonstruowane w ten sposób, aby nie nastąpiło ich zanieczyszczenie, narażające producenta na ogromne straty.
Polska Izba Ekologii organizuje konferencję hybrydową nt. Wyzwania w implementacji rozszerzonej odpowiedzialności producenta oraz systemów kaucyjnych.
Siemens już po raz 12. z rzędu został uznany przez CIMdata Inc. – czołową firmę konsultingowo-badawczą specjalizującą się w analizach strategicznego zarządzania z wykorzystaniem PLM – za lidera rynku w dziedzinie połączonego zarządzania definicją produktu (cPDm).
Tworzywa sztuczne są kluczowym elementem wielu branż, a ich produkcja wymaga precyzji, innowacyjności i optymalizacji kosztów. Canexpol, firma z Mazowsza, to producent wyrobów z tworzyw sztucznych, który doskonale rozumie potrzeby swoich klientów. W tym artykule omówimy, jak firma pomaga przedsiębiorcom oszczędzać na procesach produkcyjnych oraz jak w prosty sposób można przenieść produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych do Polski.
Chcąc sprostać coraz większym wymaganiom klientów, firma dokonała zakupu kilkunastu nowych maszyn, które niewątpliwie wpłynęły na rozwój parku maszynowego.
Rosnące koszty energii i surowców, presja na ceny oraz rozwój technologii sprawiają, że zarządzanie produkcją wymaga dziś większej precyzji i elastyczności niż kiedykolwiek wcześniej. Kluczowe stają się dane, stabilność procesów oraz szybkie reagowanie na odchylenia.
Kod QR, kod kreskowy, czy też skład produktu to tylko niektóre znaki i informacje, jakie można nanieść na opakowanie za pomocą drukarki przemysłowej. Jaki sprzęt wybrać? Na co zwrócić uwagę? Poniżej znajdziesz odpowiedzi na te i inne ważne pytania.