Sztućce jednorazowe stanowią nieodłączny element rynku gastronomicznego, cateringu oraz imprez plenerowych. Przez dekady dominował na nim jeden materiał: plastik. Dziś jednak, w dobie rosnącej świadomości ekologicznej i nowych regulacji prawnych, rynek ten przeszedł prawdziwą rewolucję. Konsumenci i przedsiębiorcy stają przed wyborem obejmującym szeroką gamę surowców, od naturalnego drewna po zaawansowane biopolimery. Każdy z tych materiałów ma swoje unikalne właściwości, wady i zalety, które decydują o jego przeznaczeniu.
Trwająca już dwa lata pandemia COVID–19 wpłynęła bez wyjątku na nas wszystkich. Wywołany przez nią niespotykany dotąd kryzys odcisnął piętno na światowych gospodarkach, a ze skutkami tego załamania będziemy mierzyć się jeszcze długo. Polską branżę chemiczną czeka niełatwy czas – przed nami szereg regulacji, których realizacja wymagać będzie wysiłku.
Udział Europy w globalnym rynku produkcji tworzyw sztucznych zmniejszył się z 22% w 2006 r. do zaledwie 12% w 2024 r. Europejska transformacja branży w kierunku cyrkularności dramatycznie zwolniła. Podczas tegorocznego Plastics Industry Meeting, przedstawiciele polskiego łańcucha wartości tworzyw sztucznych i administracji rządowej zgodzili się co do kluczowych warunków niezbędnych do odwrócenia obserwowanych trendów – warunków takich jak spójne rozwiązania systemowe oraz zwiększenie skali i atrakcyjności rynkowej surowców z recyklingu.
W środę, 23 marca 2022 r. na Wydziale Chemicznym Politechniki Śląskiej odbyła się obrona pracy doktorskiej w ramach pierwszej edycji programu ministerialnego „Doktorat wdrożeniowy”.
Bezpieczeństwo procesowe, BHP, legislacja, promocja dobrych praktyk i współpraca z organami kontroli – wszystkie te kwestie stoją w centrum zainteresowania Polskiej Chemii. Jako sektor, którego jednym z fundamentalnych filarów funkcjonowania jest obszar bezpieczeństwa, branża upowszechnia najwyższe standardy w tym zakresie.
Nowa butelka PET firmy Sidel została zaprojektowana tak, aby zapewnić większą przewagę konkurencyjną producentom płynnych produktów mlecznych.
Nadchodzące lata będą czasem wielu wyzwań dla każdej gałęzi przemysłu, w tym dla sektora chemicznego. Europejski Zielony Ład (EZŁ) ma nie tylko przekształcić stary kontynent w nowoczesną, konkurencyjną i zieloną gospodarkę, ale też do 2050 roku pomóc osiągnąć neutralność klimatyczną. Jak – wobec ambitnych celów – z zieloną transformacją radzi sobie Polska Chemia?
Nadchodzące lata będą czasem wielu wyzwań dla całej gospodarki i każdej gałęzi przemysłu, w tym dla sektora chemicznego. Europejski Zielony Ład (EZŁ) oraz – stanowiący jeden z jego kluczowych elementów – pakiet klimatyczny Fot for 55 mają nie tylko przekształcić Unię Europejską w nowoczesną, konkurencyjną i zieloną gospodarkę, ale też do 2050 roku pomóc jej osiągnąć neutralność klimatyczną. Wyzwań regulacyjnych nie zabraknie także na poziomie krajowym. Jak Polska Chemia, stojąca w centrum przemian ekologicznych, realizuje wszystkie stawiane przed nią ambitne cele?
Rok 2026 jest dla Milaru i całej Grupy Biesterfeld momentem o szczególnym znaczeniu. Zbieg trzech różnych rocznic — 35 lat działalności Milaru, 30 lat obecności Biesterfeld na polskim rynku i 120 lat funkcjonowania Grupy Biesterfeld na świecie - tworzy naturalną okazję do spojrzenia wstecz na drogę, którą przeszły obie firmy, oraz do refleksji nad tym, jak wzajemnie się uzupełniały przez lata.
Filtrocyklon to jedno z najefektywniejszych urządzeń wykorzystywanych w przemyśle do separacji zanieczyszczeń z gazów i cieczy. Dzięki swojej prostocie konstrukcji oraz wysokiej skuteczności, filtrocyklony zyskały szerokie zastosowanie w wielu branżach, takich jak przemysł chemiczny, spożywczy czy budowlany. Technologia ta pozwala na efektywne usuwanie cząstek stałych, co przekłada się na poprawę jakości produktów końcowych oraz ochronę środowiska. W niniejszym artykule przyjrzymy się zasadzie działania filtrocyklonów, ich zastosowaniu w przemyśle oraz zaletom i ograniczeniom w porównaniu z innymi rozwiązaniami filtracyjnymi.
Rok 2020 był trudny nie tylko dla przemysłu, pandemia COVID-19 wpłynęła na praktycznie każdy obszar życia.
Wśród konsumentów dość powszechnym przekonaniem jest to, że kartony wielomateriałowe na napoje są przyjazne dla środowiska i wygrywają na tym polu z opakowaniami wyprodukowanymi z PET.
Technologia wytwarzania wodoru wejdzie do produkcji w 2025 r.
Grupa Azoty S.A. i Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Nowych Syntez Chemicznych podpisały list intencyjny potwierdzający rozwój dotychczasowej, długoletniej współpracy w zakresie katalizatorów.
Koncern LANXESS przedstawia nowy produkt Durethan BLUEBKV60H2.0EF, wytwarzany zgodnie z zasadami zrównoważonego rozwoju.