Wtryskarki Battenfeld HM w konstrukcji dwupłytowej układu zamykania
Case study Bydgoskich Zakładów Maszyn Gastronomicznych „Ma-Ga” Sp. z o.o.
W dynamicznym świecie nowoczesnego handlu elektronicznego i logistyki drobnicowej, gdzie liczy się każda sekunda procesu kompletacji, diabeł tkwi w detalach. Jednym z najbardziej niedocenianych, a jednocześnie “cichych bohaterów” sprawnie działającego magazynu są woreczki z paskiem klejącym. To rozwiązanie, które rewolucjonizuje codzienne operacje, eliminując konieczność żmudnego odmierzania taśmy klejącej, walki z plączącą się folią stretch czy obsługi hałaśliwych i energochłonnych zgrzewarek. Zastąpienie ich jednym, płynnym ruchem ręki – zerwaniem paska ochronnego i dociśnięciem klapki – to standard, który w 2025 roku definiuje profesjonalizm.
19 czerwca w Centrum Prasowym PAP odbyła się premiera najnowszego raportu Polskiego Paktu Plastikowego pt. "RECYKLATY. Jak zwiększyć dostępność recyklatów z tworzyw sztucznych wysokiej jakości w Polsce? Rola i zadania dla interesariuszy.” Raport podkreśla potrzebę redukcji wykorzystania surowców pierwotnych w sektorze opakowań, promując stosowanie recyklatów jako kluczowego rozwiązania w tym obszarze. Zwiększenie udziału surowców wtórnych w opakowaniach do 25% do końca 2025 roku to jeden z głównych celów Polskiego Paktu Plastikowego.
Temat zaczął się krótkim telefonem Romana Wróblewskiego z Politechniki Wrocławskiej. Złożył on zapytanie czy nie podejmiemy się wykonania układu pomiarowego. Odpowiedziałem, że z miłą chęcią proszę tylko o maila z informacją co to ma być za układ.
W Polsce, jak i w całej Unii Europejskiej, przemysł tworzyw sztucznych stoi przed dużymi wyzwaniami związanymi z transformacją ku gospodarce o obiegu zamkniętym. Dodatkowe opłaty w tym tzw. „podatek od plastiku” (Plastics Own Resource), zostały wprowadzone, aby częściowo zbilansować straty w budżecie UE po Brexicie. Chociaż wprowadzony mechanizm jest oficjalnie uznawany za instrument wspierający działania proekologiczne, w rzeczywistości stanowi narzędzie do pozyskiwania funduszy na realizację budżetu UE, a nie wspieranie transformacji przemysłowej w zakresie ograniczenia niepoddanych recyklingowi odpadów z tworzyw sztucznych.
Nasza firma zrealizowała kolejny duży projekt wykonania układu plastyfikującego o średnicy ślimaka 200 mm, w wersji wzmocnionej bimetalicznej.
Unistar to firma działająca od wielu lat w sektorze produkcyjnym maszyn. Specjalizuje się w tworzeniu zaawansowanych urządzeń służących do obróbki tworzyw sztucznych. W ten sposób dostarcza rozwiązania odpowiadające na potrzeby klientów z różnych dziedzin przemysłu. Na etapie konstruowania maszyny UNIPRIME CMZ, ekspert techniczny z firmy ELESA+GANTER zarekomendował wykorzystanie zawiasów z wbudowanym wyłącznikiem bezpieczeństwa oraz zamków zatrzaskowych. Maszyna ta jest przeznaczone do automatycznego łączenia opakowań 3D wykonanych z pianki polietylenowej (Rys 1).
Na tegorocznych targach FAKUMA w Friedrichshafen, w dniach 17 – 21 października, na stoisku 1204 w hali B1, firma WITTMANN BATTENFELD zaprezentuje pod hasłem „be smart” wtryskarki wyposażone w układ sterowania UNILOG B8.
Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadziła na rynek innowacyjne dociskacze przeznaczone do zastosowań w urządzeniach i maszynach narażonych na drgania.
Master-Protect. Unikalne, trudnozużywające się kształtki rurowe do pneumatycznych układów przenośnikowych
Końcówka linii bardzo często decyduje o tym, czy cały zakład działa płynnie, czy tylko sprawia takie wrażenie na wcześniejszych etapach produkcji. Nawet dobrze zorganizowana praca maszyn i ludzi traci swoją wydajność, jeśli gotowy produkt trafia na odcinek pakowania, który nie nadąża z przygotowaniem wysyłki, stabilizacją ładunku albo organizacją przepływu kartonów i palet. W praktyce to właśnie tutaj pojawiają się zatory, ręczne poprawki i niepotrzebne przestoje, które obniżają wydajność całego procesu.
Grupa tworzywowych łączników Elesa+Ganter została poszerzona o nowe elementy, które istotnie zwiększają zakres ich zastosowań. Nowe komponenty pozwalają na dostosowanie układów do bardziej złożonych aplikacji, zwiększając swobodę projektowania konstrukcji opartych na profilach rurowych.
Wiele razy zdarzało się, że surowiec podczas wtrysku przedostawał się do przestrzeni instalacyjnej grzanych kanałów formy. Wtedy ujawnia się dramat zniszczeń: zalane przewody, termopary, grzałki. Niejednokrotnie elementy te trzeba wymienić na nowe. Koszty wielkie, do tego przestój produkcyjny formy… TRAGEDIA !!!