Prawie każdy samochód obecnie produkowany ma części wykonane z tworzyw sztucznych.
Rurociągi przemysłowe wykonane z materiałów chemoodpornych stanowią fundament niezawodnej infrastruktury w zakładach produkcyjnych, w których przesyłane są substancje o wysokim potencjale korozyjnym oraz skrajnych parametrach fizykochemicznych. Systemy Termotech bazują na szerokiej gamie zaawansowanych tworzyw, obejmujących zarówno termoplasty, jak i duroplasty. Dzięki tej różnorodności możliwy jest precyzyjny dobór materiałów odpowiednich do konkretnego medium oraz specyficznych warunków instalacji, zapewniając ich długotrwałą niezawodność i odporność na trudne warunki eksploatacyjne.
“Nie jest sztuką wyprodukować kawałek” - to zdanie pewnie nie raz słyszałeś od laików, którzy nie mają pojęcia, jakie to trudne zadanie.
O ile w instalacjach sanitarnych zwykle stosuje się rury stalowe, miedziane lub wykonane z wytrzymałych tworzyw sztucznych, o tyle w zastosowaniach konstrukcyjnych dość często wykorzystywane są rury nierdzewne, aluminiowe.
Werner-Kenkel Bochnia sp. z o.o. zainwestuje w rozwój swojego zakładu 50 mln zł. Krakowski Park Technologiczny wydał właśnie decyzję o wsparciu dla tego przedsiębiorstwa w ramach programu Polska Strefa Inwestycji. Ze zwolnienia podatkowego w ramach PSI postanowiły ostatnio skorzystać także: AQUER Maciej Dyba, Jarosław Kram sp.j., ETYFLEX sp. z o.o., Magda Plant-Based oraz EUROMEX sp. z o.o.
Polskie Normy dotyczące tworzyw sztucznych - grudzień 2016
Optymalizacja procesów produkcyjnych to kluczowy element, który bierze się często pod uwagę zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Jednym z najważniejszych narzędzi wykorzystywanych w tym zakresie jest metoda SMED (Single Minute Exchange of Die), której głównym celem jest minimalizacja liczby używanych narzędzi oraz znaczne skrócenie czasu niezbędnego do przestrojenia maszyn.
Całkowicie nowy proces zarządzania umożliwia uzyskanie przewagi nad konkurencją w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych
W dniu 22 listopada 2018 roku Bydgoski Klaster Przemysłowy (BKP) miał przyjemność zorganizować konferencję branżową pod nazwą „Innowacyjne aspekty rozwoju technologii tworzyw polimerowych” w ramach Bydgoskiego Forum Polimerowego.
Tworzywa sztuczne coraz częściej i w coraz większym stopniu zastępują tradycyjne materiały budowlane.
Okres lat 80-tych i 90-tych był czasem, kiedy nośnikiem innowacji w biznesie polimerowych byli producenci maszyn. Producenci tworzyw podążali za segmentem maszynowym, wytwarzając tworzywa, na które czekały opracowane już i wdrożone technologie przetwórstwa. Od kilku lat role się odwróciły. To producenci tworzyw stali się głównymi innowatorami w branży. Teraz produkuje się maszyny „pod” obecne na rynku tworzywa. Trendy te skłoniły organizatorów targów EPLA do odwzorowania tej sytuacji w proponowanej formule targów.
Skompletowanie odpowiadającej potrzebom danego zakładu przemysłowego linii produkcyjnej to proces skomplikowany i czasochłonny. Wybór i odpowiednie rozmieszczenie maszyn oraz urządzeń do obróbki danego tworzywa wymagają opracowania szczegółowego projektu, który uwzględni nie tylko rodzaj końcowego produktu i przebieg poszczególnych etapów produkcji, ale także bilans zysków i strat takiej inwestycji.
Oerlikon Balzers, wiodący dostawca rozwiązań powierzchniowych dla przemysłu metalowego i tworzyw sztucznych, rozpoczął niedawno produkcję w swoim nowym centrum we wschodniej części Los Angeles, California.
Bosch wprowadza na rynek pierwszy program brzeszczotów do wyrzynarek stworzony z myślą o cięciu tworzyw sztucznych. Obejmuje on brzeszczoty „clean for PP”, „clean for PVC”, „clean for PMMA” (szkło akrylowe), „clean for Carbon Fiber” oraz „clean for Solid Surfaces”. Brzeszczoty pasują do wszystkich wyrzynarek z chwytem teowym.
Tworzywa sztuczne to bardzo specyficzne materiały. Dzielą się na różne rodzaje, o rozmaitej odporności na warunki atmosferyczne, podatności na modelowanie, czy też wytrzymałości, dlatego tak ważne jest indywidualne podejście do każdego z osobna.