Już za tydzień, 22 listopada w Warszawie, w hotelu InterContinental odbędzie się polska premiera oprogramowania Solid Edge ST4 <http://www.plm.automation.siemens.com/pl_pl/products/velocity/solidedge/st4/index.shtml?&ku=true&a=4>. Najnowsza wersja systemu Solid Edge zawiera szeroki zakres nowych, opracowanych na potrzeby klientów funkcji, między innymi udoskonaloną technologię synchroniczną, usprawnienia w zakresie Multi-CAD i tworzenia rysunków technicznych oraz nowe narzędzia pozwalające przyspieszyć walidację projektowania części blaszanych.
W trakcie montażu konsoli centralnej produkowanej przez firmę Preh dla dużego amerykańskiego producenta samochodów, wykonane z PMMA światłowody (dla ułatwienia identyfikacji oznaczone kolorem żółtym – patrz strzałka) są zanurzane w roztworze zawierającym wysokiej jakości środek smarujący DuPont™ Krytox®. Proces ten pozwala skutecznie i trwale wytłumić hałasy powstające w czasie jazdy samochodem na stykach między światłowodami, korpusem z tworzywa ASA (oznaczone na niebiesko) a pokrywą konsoli z poliwęglanu (w kolorze szarym).
Renomowana firma analityczna ARC Advisory Group opublikowała niedawno raport, w którym uznała firmę Siemens PLM Software za lidera we wszystkich segmentach rynku rozwiązań do zarządzania cyklem życia produktu (PLM). Segmenty te to: „zarządzanie innowacjami”, „rozwój i wdrażanie nowych produktów (NPDI)” oraz „zarządzanie portfolio”, „projektowanie oparte na współpracy (CAD/CAM/CAE)”, „zarządzanie danymi produktu (PDM)”, „zarządzanie procesem produkcji (MPM)/ cyfryzacja produkcji” oraz „zarządzanie serwisem/ pomocą techniczną/ treścią”.
Polski Związek Przetwórców Tworzyw Sztucznych (PZPTS) pozytywnie ocenia inicjatywę stworzenia jednolitego, unijnego ramowego systemu kryteriów End-of-Waste (EoW) dla tworzyw sztucznych.
W inżynierii są takie środowiska pracy, w których klasyczne metody łączenia zawodzą. Wysoka temperatura, ciągłe drgania, cienkościenne struktury, różna rozszerzalność cieplna materiałów czy praca w warunkach próżni — to obszary, w których złącza mechaniczne albo nie spełniają wymogów, albo generują problemy konstrukcyjne.
Firma ELESA+GANTER w swojej ofercie posiada wiele rozwiązań rekomendowanych do wizualnego monitorowania poziomu cieczy w zbiorniku. Nowością są wskaźniki poziomu cieczy do wysokich temperatur serii HCK-HT-GL przeznaczone do pracy z olejem, cieczami na bazie glikolu, jak również z innymi mediami. Nowa wersja wskaźnika powstała na bazie, znanej od lat serii wskaźników HCK.
Stoły magnetyczne do frezarek są rozwiązaniem, które w określonych sytuacjach okazuje się nie tyle wygodne, co wręcz niezbędne. Szczególnie tam, gdzie klasyczne imadła, łapy dociskowe czy przyrządy specjalne wprowadzają ryzyko odkształceń, ograniczają dostęp do powierzchni roboczej albo znacząco wydłużają czas przezbrojenia. Kiedy te urządzenia są niezastąpione? Odpowiadamy!
W przemyśle lotniczym nawet niewielki wyciek może zagrozić bezpieczeństwu lub zakłócić operacje. Wykrywanie nieszczelności oparte na próżni zapewnia integralność uszczelnionych systemów – od przewodów klimatyzacji po komponenty elektroniczne – przy użyciu wysoce czułych, znormalizowanych metod zaufanych w całej branży.
Miniaturyzacja podzespołów elektronicznych postępuje w zawrotnym tempie. Gęściej upakowane układy scalone stają się coraz bardziej podatne na wyładowania elektrostatyczne (Electrostatic Discharge – ESD). Nawet wyładowanie o napięciu rzędu 20 woltów, całkowicie niewyczuwalne dla człowieka, potrafi trwale uszkodzić wrażliwy komponent.
W przemyśle zakup materiałów wygląda zupełnie inaczej niż w detalu. To skomplikowany łańcuch dostaw, a każdy etap – od produkcji stali po logistykę – wpływa na dostępność wyrobów hutniczych, ich cenę, jakość, terminowość dostaw. Z tego względu sektor B2B musi mieć świadomość, czym różni się współpraca bezpośrednio z producentem od zakupów od dystrybutora. Która opcja będzie korzystniejsza?
Strategiczna rola znakowania w nowoczesnym przemyśle
Wiele razy zdarzało się, że surowiec podczas wtrysku przedostawał się do przestrzeni instalacyjnej grzanych kanałów formy. Wtedy ujawnia się dramat zniszczeń: zalane przewody, termopary, grzałki. Niejednokrotnie elementy te trzeba wymienić na nowe. Koszty wielkie, do tego przestój produkcyjny formy… TRAGEDIA !!!
Z raportu „Nowe nawyki, nowe wyzwania. Jak Polacy postrzegają system kaucyjny?”, przygotowanego przez Biostat na zlecenie agencji doradczej 2PR, wynika jednoznacznie: klucz do sukcesu systemu kaucyjnego to wygoda. Aż 71,5% badanych wskazuje, że do częstszego zwracania opakowań zachęciłaby ich łatwa dostępność automatów zwrotnych.
Wiele razy zdarzało się, że surowiec podczas wtrysku przedostawał się do przestrzeni instalacyjnej grzanych kanałów formy. Wtedy ujawnia się dramat zniszczeń: zalane przewody, termopary, grzałki. Niejednokrotnie elementy te trzeba wymienić na nowe. Koszty wielkie, do tego przestój produkcyjny formy… TRAGEDIA !!!
Polska jest niekwestionowanym liderem w produkcji dużego sprzętu AGD w Unii Europejskiej. Według danych APPLiA Polska, z polskich fabryk wyjeżdża rocznie ponad 25-30 milionów urządzeń (pralek, lodówek, zmywarek). W sektorze Automotive, Polska jest kluczowym dostawcą komponentów wnętrz (dashboardy, przyciski).