Spawanie to proces bardzo powszechny w szeroko pojętej produkcji, a również proces od którego często wymaga się bardzo dużo.
Wraz z rozwojem preparatów i urządzeń, klejenie staje się coraz bardziej popularną i perspektywiczną metodą montażu. Szczególnie jest to widoczne w branżach związanych z motoryzacją, kolejnictwem i awiacją. Klejenie to proces produkcyjny i jest to metoda wymagająca niezbędnej wiedzy od osób, które za ten proces są odpowiedzialne.
Proces produkcyjny oparty na obróbce metali jest niezwykle złożony i składa się z kilkunastu etapów. Wyłącznie dobrze zorganizowana linia produkcyjna jest w stanie produkować precyzyjnie, wydajnie oraz efektywnie. Jedną z najczęstszych metod obróbki metali jest tzw. obróbka skrawaniem. Na czym polega owa technika produkcyjna?
Każdy osoba korzystająca z urządzeń do cięcia doskonale rozumie, jak ważne jest precyzyjne zmierzenie elementu, który ma zostać przycięty. Można to zrobić na kilka sposobów. Najbardziej wygodnym i dokładnym z nich jest pomiar z użyciem elektronicznego odczytu, który jednocześnie pomaga wyeliminować błędy wynikające z niedokładności odczytu lub pośpiechu operatora. Na przykładzie współpracy z firmą ALUWIL prezentujemy, jak można usprawnić proces docinania przy pomocy wskaźników położenia Elesa+Ganter.
Toczenie CNC jest to coraz popularniejsza na świecie metoda obróbki metali. Jest to oczywiście zasługa rozwijającej się technologii.
Proces termoformowania jest bardzo popularnym sposobem produkcji opakowań z tworzyw sztucznych. Zapewnia powtarzalność wielkoseryjną, obniżenie kosztów produkcyjnych i uniknięcie błędów podczas wytwarzania. W jaki sposób przebiega termoformowanie? Oto schemat powstawania opakowań w technologii termicznego formowania.
Prace związane ze zmianą strategii, wdrożeniem zmian opakowania lub etykiety, zmianą lub rozszerzeniem kanałów dystrybucyjnych zawsze są procesem kosztownym, związanym z dużym ryzykiem i często przyprawiającym właścicieli firm o ból głowy.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nową serię docisków bocznych o oznaczeniu GN 415 ułatwiających proces dociskania, blokowania, zatrzaskiwania lub przytrzymywania.
Nadchodzi prawdziwa rewolucja legislacyjna w zakresie plastiku! Rzeczywistość biznesową zmieni nie tylko rozporządzenie UE w zakresie opakowań i odpadów opakowaniowych, ale również nadchodzące rozwiązania globalne – do końca 2024 roku powstanie pierwszy, prawnie wiążący dokument dot. zanieczyszczenia plastikiem, którego rangę porównuje się do Porozumienia Paryskiego.
Gospodarka o obiegu zamkniętym jest koncepcją gospodarczą, w której produkty, materiały oraz surowce powinny pozostawać w gospodarce tak długo, jak jest to możliwe, a wytwarzanie odpadów powinno być jak najbardziej zminimalizowane. Idea ta uwzględnia wszystkie etapy cyklu życia produktu, zaczynając od jego projektowania, poprzez produkcję, konsumpcję, zbieranie odpadów, aż do ich zagospodarowania. Ministerstwo Klimatu i Środowiska nagrodziło produkty zgodne z koncepcją zrównoważonego rozwoju i racjonalnego wykorzystania zasobów przyrodniczych.
Szybkie i powtarzalne mocowanie przedmiotów w różnego rodzaju procesach produkcyjnych często stanowi wyzwanie dla konstruktora urządzenia, a w późniejszym czasie również dla osoby obsługującej dany moduł maszyny.
Certyfikat WRAS (Water Regulations Advisory Scheme) to zasady wprowadzone w roku 1999, regulujące wymogi prawne dotyczące projektowania, wytwarzania oraz eksploatacji i konserwacji instalacji oraz urządzeń służących do transportu wody pitnej z publicznej sieci wodociągowej w Wielkiej Brytanii.
Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowy typ napinacza suwakowego przeznaczonego do ciężkich zastosowań. Nowy produkt nosi oznaczenie GN 842 i został wykonany z materiałów, dzięki którym może być stosowany w różnych sektorach przemysłu. Jest szczególnie polecany do zastosowań w miejscach, w których jest wymagana dużo większa odporność na korozję oraz wytrzymałość mechaniczna.
Projektowanie opakowań z myślą, że będą one poddane recyklingowi, a materiał, z których powstały zostanie ponownie wykorzystany, jest kluczowym czynnikiem sukcesu w drodze do gospodarki o obiegu zamkniętym.
Automatyzacja procesów produkcji, digitalizacja oraz nowoczesny park maszyn i urządzeń to klucz do zachowania konkurencyjności oraz większa odporność na kryzysy i zmiany rynkowe. Jak wynika z badania Siemens Financial Services, co druga mała i średnia firma przemysłowa z sektora przetwórstwa tworzyw sztucznych zwiększyła automatyzację, a co trzecia również nakłady na odnowienie parku maszyn i urządzeń, w porównaniu do ubiegłego roku - najczęściej finansując to zyskiem lub leasingiem.