Ciśnieniowe rurociągi przemysłowe to zespół elementów przeznaczonych do przesyłu szerokiego przekroju mediów i substancji w stanie ciekłym lub gazowym. Takie zastosowanie wymaga od nich bezwzględnej szczelności, bezpieczeństwa i odporności na trudne warunki pracy. Sprawdź, w jakich gałęziach przemysłu i branżach znajdują zastosowanie oraz poznaj ich najważniejsze komponenty i zasady doboru.
Butelki wykonane z tworzywa PET mogą być poddane recyklingowi i wykorzystane powtórnie - to obecnie jeden z najskuteczniejszych i efektywnych środowiskowo sposobów gospodarowania odpadami z tworzyw sztucznych. Wejście od 2025 roku systemu kaucyjnego dodatkowo zapewni czysty gatunkowo surowiec wtórny jakim są postkonsumenckie butelki napojowe PET.
W dzisiejszych czasach nowoczesne urządzenia przemysłowe mają za zadanie nie tylko skutecznie wykonywać swoją pracę, ale również zapewniać bezpieczeństwo w codziennym użytkowaniu. Przykładem takiego podejścia jest urządzenie: ProDevice DGX03, które służy do niszczenia nośników danych, takich jak: dyski twarde, SSD oraz telefony. Maszyna ta została zaprojektowana i wyprodukowana przez naszego klienta – firmę DISKUS Polska z myślą o pracy w firmach i instytucjach, gdzie bezpieczeństwo i pewność zniszczenia nośnika mają kluczowe znaczenie (Rys 1).
Relokacja maszyn to złożony i wymagający proces, który ma istotne znaczenie dla wielu firm przeprowadzających modernizację, rozbudowę, lub restrukturyzację swoich operacji produkcyjnych.
Wychodząc naprzeciw potrzebom klientów firma Elesa+Ganter zwiększyła zakres dostępnych wykonań wibroizolatorów DVA. Rozszerzenie to obejmuje dodanie dwóch standardów twardości gumy dla istniejących już wielkości elementów antywibracyjnych.
Branża opakowań prężnie się rozwija, dostarczając innowacyjnych rozwiązań i technologii, które wpływają na każdy aspekt naszego życia. Będzie to można zobaczyć na własne oczy na nadchodzących Targach Taropak, które odbędą się w dniach 27-29 września. To jedno z najważniejszych wydarzeń dla profesjonalistów związanych z branżą opakowań.
Ponad 600 firm z całego świata i wszystkie 7 hal wystawienniczych – to wynik tegorocznej edycji Targów Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy Plastpol. Wydarzenie, organizowane w Targach Kielce od 27 lat powróciło do swojej przedpandemicznej formy, utrzymując swój międzynarodowy prestiż.
Prawidłowe gospodarowanie odpadami wiąże się z wieloma korzyściami, w tym zwiększeniem wydajności przedsiębiorstwa i obniżeniem kosztów produkcyjnych. Nie byłoby to możliwe bez odpowiednich urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych. W artykule opisujemy kilka z nich.
Przetwórstwo tworzyw to doskonały sposób na minimalizację kosztów procesów produkcyjnych w przedsiębiorstwie. Istnieje wiele rodzajów maszyn do recyklingu. Podpowiadamy, w które z nich warto zainwestować.
Spółka wprowadza do oferty pierwszą w Polsce linię granulatów polimerowych biodegradowalnych i kompostowalnych pod marką envifill®
W dzisiejszym przemyśle, zwłaszcza w malarniach proszkowych, coraz większą wagę przykłada się do efektywności energetycznej i minimalizacji kosztów eksploatacyjnych. Jednym z rozwiązań, które zdobywa popularność w tym kontekście, są procesy niskotemperaturowe.
Nie wiemy, czy brytyjski wynalazca Alexander Parkes, który w 1855 r. jako pierwszy wyprodukował tworzywo sztuczne - celuloid – z naturalnego polimeru, spodziewał się, jak wielkiego przełomu dokonuje. Tymczasem zapoczątkował w ten sposób technologiczną rewolucję znaczoną pojawieniem się kolejnych rodzajów tworzyw o tysiącach zastosowań, których główna cecha – ponadprzeciętna trwałość – miała okazać się tyleż błogosławieństwem, co przekleństwem dla człowieka i środowiska.
Pomiar temperatury to kluczowy aspekt w wielu branżach przemysłowych, wpływający na jakość, bezpieczeństwo i efektywność procesów. Surowe wymagania dotyczące kontroli ciepła sprawiają, że samo zastosowanie czujników temperatury nie zawsze jest wystarczające. W takich sytuacjach niezastąpioną rolę odgrywają przetworniki temperatury, które konwertują sygnały pomiarowe na wartości możliwe do dalszej analizy i przetwarzania w systemach sterowania. Ich zastosowanie pozwala na uzyskanie precyzyjnych wyników, eliminując zakłócenia i błędy wynikające z długich przewodów czy wpływu warunków zewnętrznych.
Automatyzacja procesów produkcyjnych to nic innego jak wykorzystanie automatyki i robotyki do skrócenia czasu przezbrojeń maszyn. Głównym celem jest zminimalizowanie czasu przestoju maszyny podczas zmiany z jednego produktu na drugi, co pozwala na zwiększenie elastyczności i efektywności produkcji.
Aluminium to lekki oraz wytrzymały metal i to na nim bazuje tak popularna w ostatnich latach obróbka CNC, usługi tokarskie czy usługi frezowania CNC. Jest o tyle wdzięcznym materiałem, że może być wielokrotnie poddawany obróbce wtórnej przy jednoczesnym niskim nakładzie energii i minimalnym wpływie na środowisko.