Czas przestoju w produkcji to jedno z największych zagrożeń w branży produkcyjnej. Od awarii sprzętu po braki surowców: każdy czas przestoju w produkcji może skutkować znacznymi stratami w przychodach i udziale w rynku.
W branży przetwórstwa tworzyw sztucznych coraz więcej firm podejmuje działalność badawczo-rozwojową, poszukując wiedzy potrzebnej do opracowywania nowych produktów, technologii i usług. Jakie cechy powinno mieć nowoczesne centrum B+R, by wyróżniać się na tle konkurencji? Dopak, firma od 30 lat dostarczająca wtryskarki, urządzenia peryferyjne i usługi dla przetwórstwa tworzyw sztucznych, dzięki własnemu centrum B+R skutecznie odpowiada na rosnące potrzeby rynku, łącząc doświadczenie z innowacyjnością.
W tegorocznej XI edycji Konferencji Środowiskowej Interzero, która odbędzie się w dniach 18-20 września 2024, uczestnicy staną przed szansą do pozyskania cennej i aktualnej wiedzy z zakresu ochrony środowiska.
Aż 60% polskich konsumentów oczekuje większej aktywności przedsiębiorstw w komunikowaniu działań proekologicznych. W dobie rosnącej świadomości ekologicznej to właśnie klarowne i przejrzyste inicjatywy związane ze zrównoważonym rozwojem decydują o wiarygodności przedsiębiorstw. Takie wnioski płyną z najnowszego badania Circular Voice*, przeprowadzonego w pięciu krajach, w tym w Polsce. 7 stycznia ruszyła VIII edycja konkursu Stena Circular Economy Award (SCEA), który nagradza Liderów Gospodarki Obiegu Zamkniętego.
Grupa Azoty Puławy została laureatem drugiej edycji Rankingu Inicjatyw Dekarbonizacyjnych organizowanego przez Grupę PTWP.
Świat zaawansowanych technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych, innowacyjnych wtryskarek i wytłaczarek, nowoczesnych materiałów polimerowych na cztery dni maja 2024 roku ulokuje się w Targach Kielce. Podczas targów Plastpol najnowszą ofertę zaprezentują najważniejsze przedsiębiorstwa branży z Europy i Azji. Organizatorzy mówią o ostatnich wolnych miejscach dla wystawców.
Od 1 października 2025 roku w Polsce wejdzie w życie nowy system kaucyjny, który całkowicie zmieni sposób rozliczania poziomów recyklingu odpadów komunalnych. Gminy stracą możliwość raportowania odzysku butelek PET i szkła, ponieważ od teraz ich recykling będzie rozliczany przez producentów i sieci handlowe. W efekcie samorządy muszą znaleźć nowe sposoby na spełnienie unijnych norm recyklingowych. Jakie działania mogą podjąć, by zapełnić powstałą lukę?
Według szacunków, między 2025 a 2030 rokiem sektor budowlany może globalnie wygenerować około 570 milionów ton odpadów budowlanych i rozbiórkowych (Construction and Demolition Waste, C&DW). Obecnie jedynie około 40% tych odpadów jest ponownie wykorzystywanych lub poddawanych recyklingowi . W Polsce sektor budowlany zużywa rocznie aż 228,6 mln ton materiałów, co stanowi 37% całkowitego śladu materiałowego kraju . Zarządzanie odpadami w budownictwie nabiera więc coraz większego znaczenia, szczególnie w kontekście globalnych działań na rzecz zrównoważonego rozwoju.
Obecność na międzynarodowych rynkach, doświadczenie i kompleksowa oferta to kryteria, które zdecydowały, że aż pięć przedsiębiorstw z sektora MSP zdecydowało się na wybór systemu klasy ERP II – Comarch Semiramis.
Dobrze dobrane akcesoria czyszczące potrafią zdecydować o jakości wykończenia, żywotności elementu i czasie pracy. Inaczej traktuje się dąb pokryty lakierem, inaczej stal po spawaniu, a jeszcze inaczej tworzywo z mikrorysami po produkcji. Wybór narzędzia to nie tylko kwestia materiału – to również komfort operatora, bezpieczeństwo i koszt całego procesu. Poniżej znajdziesz praktyczne wskazówki, które pomagają świadomie dobrać akcesoria do pielęgnacji drewna, metalu i tworzyw, z przykładami sytuacyjnymi i checklistą parametrów technicznych.
Maksymalizacja wartości dla klienta wynikająca bezpośrednio z minimalizacji potencjalnych strat w procesie produkcyjnym to popularna koncepcja zarządzania znana dziś pod nazwą Lean Management.
Dwa projekty Grupy Azoty z obszaru wodoru znalazły się na liście projektów Europejskiego Stowarzyszenia na rzecz Czystego Wodoru.
Zoptymalizowanie stanowiska pracy ma ogromne znaczenie i stanowi wyzwanie w każdym przedsiębiorstwie. Dzięki optymalnemu układowi urządzeń i narzędzi w ciągu jednego dnia pracy możemy efektywniej wykonać większą liczbę zadań, jednocześnie dbając o równowagę obciążenia dla organizmu pracownika. Na przykładzie współpracy z firmą DAMET prezentujemy, w jaki sposób można zoptymalizować proces pakowania.
Rok 2021 przyniósł w ramach trwającej epidemii COVID -19 zestaw nowych wyzwań. Gdy w 2020r przeważające były kwestie związane z brakiem pracowników (kwarantanny, chorobowe, lock-down), niepewnym i trudno przewidywalnym rynkiem zbytu oraz walką o utrzymanie płynności finansowej, to w minionym roku dominujące stały się zagadnienia z przerwaniem lub przebudową dotychczasowych łańcuchów dostaw, niedoborem wielu surowców i komponentów (ze sztandarowym przykładem półprzewodników) oraz bardzo gwałtownie zmieniającymi się cenami ich zakupu. Kluczowym stała się również wysoka zdolność dostosowawcza do zmieniających się warunków biznesowych i narzucanych ograniczeń.
W czasach, w których zrównoważony rozwój definiuje przyszłość produkcji, przemysł tworzyw sztucznych stoi przed pilnym wyzwaniem – jak sprawić, by procesy produkcyjne były nie tylko bardziej wydajne i rentowne, ale także przyjazne dla środowiska.