W środę 28 września w Hotelu Prezydenckim odbył się kongres Złota Setka Firm Podkarpacia. W rankingu stu największych przedsiębiorstw naszego regionu spółka Lerg S.A. uplasowała się na 20 pozycji.
Firma Marpol S.A. zajęła 55 miejsce w zestawieniu Podlaskiej Złotej Setki Przedsiębiorstw za wynik finansowy netto w roku 2013.
Firma LERG S.A. awansowała na 17 pozycję rankingu Największych Firm Podkarpacia „Złota Setka” a także znalazła się w zaszczytnym gronie „dziesiątki” firm uznawanych za Kreatorów Podkarpackiej Gospodarki.
Jubileuszowa, X edycja Konferencji Środowiskowej Interzero odbędzie się w dniach 13-15 września 2023 roku w Krynicy-Zdrój. Wiodącymi tematami obrad i prelekcji będą zagadnienia związane z systemem kaucyjnym oraz dyrektywą SUP. Poruszone zostaną także tematy dotyczące recyklingu i zamykania obiegu tekstyliów, ekomodulacji i projektowania opakowań oraz ekourządzeń wykorzystywanych w Gospodarce Obiegu Zamkniętego.
Dnia 14 marca ML Polyolefins zawarł umowę z Politechniką Bydgoską im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich kontynuując tym samym wieloletnią współpracę. Jest to dobry przykład współdziałania sfery biznesowej ze światem nauki.
Relokacja całych linii produkcyjnych siłą rzeczy zaburza tryb pracy w zakładzie, ale przecież już przenoszenie pojedynczych maszyn może stanowić spore utrudnienie. Dzieje się tak z kilku powodów, a każdy z nich jest sam w sobie argumentem tłumaczącym, dlaczego nawet bogate przedsiębiorstwa nie decydują się na relokację własnymi środkami.
Już po raz czwarty ML Polyolefins wyróżniło świadectwami Packaging Circular Economy przedsiębiorstwa, które dbają o prawidłowe zagospodarowanie odpadów opakowaniowych z tworzyw sztucznych.
Paletyzacja najczęściej zaliczana jest do najbardziej pracochłonnych i uciążliwych prac. W niektórych sektorach przemysłowych staje się ona również powodem powstawania strat i deficytów.
Przedsiębiorstwo ML POLYOLEFINS, po ubiegłotygodniowym pożarze, jednego z magazynów surowców, wznowiło produkcję.
Obecna sytuacja związana z wprowadzeniem stanu epidemicznego w związku z zagrożeniem wywołanym przez koronawirusa w Polsce oraz w pozostałych państwach Unii Europejskiej nie sprzyja gospodarce, w tym przemysłowi.
Czas i przewidywalność inwestycji są dziś na wagę złota. Dlatego coraz więcej firm wybiera realizację hal przemysłowych w systemie „zaprojektuj i wybuduj”. Model ten znany również jako design & build (D&B) upraszcza proces inwestycyjny, zmniejsza ryzyko błędów wykonawczych i pozwala na szybsze wprowadzenie obiektu do eksploatacji. Ale jak to działa w praktyce? Co naprawdę oznacza budowa hali w systemie „zaprojektuj i wybuduj?
Aż 60% polskich konsumentów oczekuje większej aktywności przedsiębiorstw w komunikowaniu działań proekologicznych. W dobie rosnącej świadomości ekologicznej to właśnie klarowne i przejrzyste inicjatywy związane ze zrównoważonym rozwojem decydują o wiarygodności przedsiębiorstw. Takie wnioski płyną z najnowszego badania Circular Voice*, przeprowadzonego w pięciu krajach, w tym w Polsce. 7 stycznia ruszyła VIII edycja konkursu Stena Circular Economy Award (SCEA), który nagradza Liderów Gospodarki Obiegu Zamkniętego.
Gospodarowanie odpadami to jedna z kluczowych odpowiedzialności przedsiębiorstw w zakresie zrównoważonego rozwoju. Muszą one spełniać pewne określone standardy, działając wedle wytycznych dotyczących konkretnych frakcji odpadów. Szczególnej uwagi wymagają zwłaszcza przepracowane oleje oraz zużyte opony, których niewłaściwe składowanie może prowadzić do dużych szkód dla środowiska. Z tego względu odzysk i przetwarzanie tego rodzaju opadów podlega ścisłym regulacjom i procedurom, a zarazem bywa poddawany wnikliwej weryfikacji.
Innowacje technologiczne zmieniają sposób, w jaki przemysł przetwarza materiały. Precyzyjna obróbka metali zyskuje na znaczeniu dzięki nowoczesnym rozwiązaniom automatyzacyjnym. Firmy takie jak Metal Team wdrażają zaawansowane tokarki CNC oraz centra tokarskie z automatyzacją Miyano, co rewolucjonizuje produkcję. Dzięki tym narzędziom zwiększa się efektywność, jakość i tempo pracy, co przekłada się na lepszą konkurencyjność przedsiębiorstw. Dodatkowo, Metal Team stale inwestuje w rozwój technologiczny, wykorzystując tokarki CNC oraz nowoczesne centra tokarskie z automatyzacją Miyano, co pozwala na osiągnięcie najwyższej precyzji przy produkcji.
W dobie dynamicznego rozwoju technologii coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na wdrażanie nowoczesnych rozwiązań w swoich zakładach produkcyjnych. Jednym z kluczowych trendów w przemyśle jest robotyzacja procesu produkcyjnego, czyli wykorzystanie robotów przemysłowych i zautomatyzowanych systemów do realizacji zadań wytwórczych. Dzięki temu możliwe staje się zwiększenie efektywności, precyzji i powtarzalności produkcji przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów oraz ryzyka błędów ludzkich.