Pomiar temperatury to kluczowy aspekt w wielu branżach przemysłowych, wpływający na jakość, bezpieczeństwo i efektywność procesów. Surowe wymagania dotyczące kontroli ciepła sprawiają, że samo zastosowanie czujników temperatury nie zawsze jest wystarczające. W takich sytuacjach niezastąpioną rolę odgrywają przetworniki temperatury, które konwertują sygnały pomiarowe na wartości możliwe do dalszej analizy i przetwarzania w systemach sterowania. Ich zastosowanie pozwala na uzyskanie precyzyjnych wyników, eliminując zakłócenia i błędy wynikające z długich przewodów czy wpływu warunków zewnętrznych.
Czujniki pojemnościowe to wszechstronne urządzenia wykorzystywane w automatyce przemysłowej. Sprawdzają się przy detekcji obecności, poziomu i zmian właściwości materiałów, zarówno stałych, jak i ciekłych. Wykrywają niemal każdy materiał, o ile ma on inną przenikalność dielektryczną niż otoczenie.
W przemyśle tworzyw sztucznych zarządzanie cieczami jest kluczowe dla efektywności i bezpieczeństwa procesów. Czujniki poziomu cieczy umożliwiają monitorowanie parametrów w czasie rzeczywistym, co optymalizuje procesy i minimalizuje straty. W artykule omówimy ich rolę, zastosowania i wskazówki dotyczące wyboru.
Firma Elesa+Ganter po raz kolejny rozszerzyła swoją ofertę o produkt z nową, niedostępną wcześniej funkcjonalnością. Jest to kolumnowy wskaźnik poziomu cieczy HCV-E-LD, wyposażony w czujnik minimalnego poziomu oraz wbudowaną diodę LED, zapewniającą wizualną sygnalizację osiągnięcia minimalnego poziomu cieczy (rys. 1).
O sprawności procesu produkcyjnego decyduje każdy, nawet najmniejszy element składający się na maszyny i urządzenia. Istotna jest solidność, jakość wykonania i przede wszystkim precyzja. Kluczowymi częściami są zwłaszcza rozmieszczone na taśmach produkcyjnych lub w maszynach różnego rodzaju czujniki pozwalające na zautomatyzowanie całego procesu.
Każdy osoba korzystająca z urządzeń do cięcia doskonale rozumie, jak ważne jest precyzyjne zmierzenie elementu, który ma zostać przycięty. Można to zrobić na kilka sposobów. Najbardziej wygodnym i dokładnym z nich jest pomiar z użyciem elektronicznego odczytu, który jednocześnie pomaga wyeliminować błędy wynikające z niedokładności odczytu lub pośpiechu operatora. Na przykładzie współpracy z firmą ALUWIL prezentujemy, jak można usprawnić proces docinania przy pomocy wskaźników położenia Elesa+Ganter.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowe rękojeści obrotowe o oznaczeniu IGF. Nowy produkt został wyposażony w szerokie kołnierze ochronne, które powiększono w porównaniu do poprzednich modeli i zabudowano symetrycznie na końcach rękojeści. Dzięki temu osiągnięto jeszcze lepszą dwukierunkową ochronę dłoni, nawet w ciężkiej rękawicy.
W ofercie Elesa+Ganter pojawił się nowy trzpień ustalający z systemem monitorowania pozycji. Seria GN 817.6 powstała w celu prostej integracji z systemami automatyki. Integracja czujnika magnetycznego z trzpieniem ustalającym, pozwala w zupełnie nowy sposób spojrzeć na ten prosty element konstrukcyjny. Dzięki temu rozwiązaniu można łatwo poprawić bezpieczeństwo i ograniczyć koszty.
Konstruktorzy maszyn i urządzeń wielokrotnie muszą zmagać się z problemem zapewnienia bezpieczeństwa operatora w procesach technologicznych, wymagających użycia wysokiej temperatury. Nie wszyscy zdają sobie z tego sprawę, ale już jednosekundowe narażenie skóry na działanie temperatury ok. 70°C może wywołać martwicę naskórka. Wraz ze wzrostem temperatury ryzyko oparzenia drastycznie wzrasta. Oczywiście, osoba obsługująca urządzenie, które emituje wysoką temperaturę, musi stosować niezbędne środki ochrony osobistej i zachowywać wszelkie zasady BHP, jednak zadaniem konstruktora jest zaprojektowanie takich rozwiązań, które zapewnią najwyższy stopień bezpieczeństwa i wygody operatora.
Znaczenie monitorowania temperatury: w gorących miesiącach letnich utrzymanie optymalnej temperatury pompy próżniowej nabiera szczególnego znaczenia.
Od połowy 20-tego wieku można zaobserwować intensywny rozwój produkcji oraz zużycia tworzyw sztucznych.
Nowoczesny przemysł wykorzystuje wiele gatunków stali, ponieważ różnią się one właściwościami i zastosowaniem. Stal konstrukcyjna sprawdza się w budownictwie oraz produkcji maszyn, stal narzędziowa służy do wytwarzania narzędzi i elementów narażonych na zużycie, a stale specjalne znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie liczy się odporność na wysokie temperatury, korozję lub duże obciążenia. Dobór odpowiedniego gatunku wpływa na trwałość, bezpieczeństwo i funkcjonalność gotowego wyrobu.
Permabond ET5424 to dwuskładnikowy klej epoksydowy zaprojektowany dla przemysłu lotniczego, teraz dostępny dla najbardziej wymagających aplikacji przemysłowych. Oferuje wyjątkową siłę łączenia, odporność na podwyższone temperatury oraz łatwość aplikacji – bez konieczności spawania, czy stosowania skomplikowanych systemów utwardzania.
Dobór odpowiedniego czujnika położenia to kluczowe zadanie w automatyce przemysłowej, gdzie precyzja, niezawodność i odporność na trudne warunki pracy decydują o efektywności całego systemu. Czujnik przemysłowy to specjalistyczne urządzenie stosowane w systemach automatyki przemysłowej, podkreślające jego rolę w wykrywaniu i rejestrowaniu sygnałów z otoczenia. W tym artykule przedstawimy najważniejsze parametry, które należy wziąć pod uwagę, oraz omówimy najpopularniejsze rodzaje czujników i ich zastosowania.
Odporność uszczelek na działanie wysokiej temperatury to parametr często kluczowy w procesach produkcyjnych.