Przenośniki rolkowe pozwalają oszczędzić czas i zwiększają wydajność w zakładach przemysłowych oraz halach logistycznych poprzez wysoką powtarzalność sekwencji i redukcję liczby czynności realizowanych przez personel. Podstawowym zadaniem przenośników rolkowych w nowoczesnym magazynowaniu jest transport produktów w punktu A do punktu B. W poniższym artykule znajdziecie informacje na temat możliwego użycia transporterów rolkowych w poszczególnych obszarach operacyjnych – zapraszamy do lektury!
Transportery, taśmociągi... różnie je się nazywa.
Sprawny transport materiałów w zakładach produkcyjnych jest kluczowy w uzyskaniu optymalnej wydajności. Przyczynia się do zapobiegania stratom. Dlatego dobrym rozwiązaniem jest system rurowy. Umożliwia szybkie dostarczanie materiału z punktu początkowego do miejsca docelowego. Dzięki temu wydajność produkcji zostaje zwiększona, co przekłada się na wyższe zyski przedsiębiorstwa. Jakie są zasadnicze różnice między transportem pneumatycznym a mechanicznym?
Od początku roku 2018 roku firma Jedi Kunststofftechnik stosuje sterowane częstotliwościowo kłowe pompy próżniowe MINK, które są znacznie bardziej energooszczędne niż wcześniej stosowane dmuchawy boczno-kanałowe. Umożliwiło to zmniejszenie zużycia energii do wytwarzania próżni nawet o 70%.
Rozbudowane linie produkcyjne z umieszczonymi między nimi przenośnikami taśmowymi to w dzisiejszych czasach standard w wielu zakładach produkcyjnych, niezależnie od tego, czy zajmują się wytwarzaniem tabletek, butelek lub opakowań zbiorczych.
Proces produkcyjny produktów spożywczych jest z reguły bardzo długi. Trzeba w nim uwzględnić przetworzenie, spakowanie czy przygotowanie do spożycia.
Najczęstszym zastosowaniem napinaczy suwakowych jest dociskanie i przytrzymywanie elementów w przyrządach spawalniczych oraz produkcyjnych. Jednak ich charakterystyczna budowa oraz specyficzne właściwości dają możliwość zastosowań w wielu innych funkcjach, nie tylko w przyrządach, ale również w maszynach i urządzeniach.
Kreatywność i pomysłowość to przewaga konkurencyjna. Niekonwencjonalne podejście do problemów zawsze jest atutem. Na przykładzie koncepcji firmy Blastec Projektowanie i Budowa Maszyn pokażemy w jaki sposób można wykorzystać standardowe elementy do niestandardowych zastosowań. Wszystko to z myślą o skutecznym rozwiązaniu problemu klienta. Precyzyjnie, szybko i w budżecie.
Czy wiesz, że aż 62% wypadków związanych z wybuchem pyłów w fabrykach zachodzi podczas procesów przetwarzania lub magazynowania pyłów pochodzenia drzewnego bądź spożywczego? Czynnikiem, który zwiększa takie ryzyko są m.in. urządzenia, czy też aparaty służące do magazynowania oraz transportu bliskiego wykonywanego przy użyciu podajników oraz przenośników.
Lampa, którą można zainstalować na ulicach nie podłączonych do sieci elektroenergetycznej, inteligentny robot do recyklingu czy podest dekontaminacyjny, który oczyszcza buty m.in. z wirusów – to niektóre produkty nagrodzone Złotymi Medalami Grupy MTP targów POLECO i GREENPOWER.
Międzynarodowe Targi Ochrony Środowiska POLECO 2022 zgromadziły w Poznaniu 149 firm z dziewięciu krajów, a także 4490 profesjonalnych zwiedzających. Wystawcy zaprezentowali szeroką gamę produktów, usług i technologicznych nowości, a to wszystko w towarzystwie licznych konferencji, odpowiadających na najbardziej aktualne wyzwania związane z ochroną środowiska, polityką klimatyczną i zrównoważonym rozwojem.
Automatyzacja procesów produkcyjnych jest zjawiskiem, które dynamicznie rozwija się od wielu lat. Wprowadzanie do użytku maszyn, które samodzielnie wykonują różne czynności, obejmuje wiele dziedzin nie tylko produkcji, ale również codziennego życia. Przykładem są chociażby automaty sprzedające kawę, które dozują napój, cukier, mleczko i przyjmują opłatę. W zakładach przemysłowych i magazynach krokiem w przyszłość są coboty. Czym są i jakie niosą korzyści?
Firma Interroll rozbudowuje zdecentralizowaną koncepcję sterowania i napędu, wykorzystywaną z powodzeniem od lat w systemach transportu beznaporowego, a bazującą na 24-woltowych silnikach RollerDrive i sterownikach MultiControl. Obecnie do portfolio firmy trafiła specjalna odmiana systemu przeznaczona do transportu palet.
Czy wiesz, kiedy zastosować dociskacz ręczny, a kiedy pneumatyczny lub jakie parametry aplikacji są istotne przy jego doborze? Poniżej przedstawiamy cenne wskazówki i porady, dotyczące prawidłowego doboru dociskacza do danej aplikacji.
Modernizacja zapewnia indywidualny pomiar mocy silnika napędowego i wizualizację w czasie rzeczywistym dla operatora w celu zredukowania przestojów linii produkcyjnych.