Czas i przewidywalność inwestycji są dziś na wagę złota. Dlatego coraz więcej firm wybiera realizację hal przemysłowych w systemie „zaprojektuj i wybuduj”. Model ten znany również jako design & build (D&B) upraszcza proces inwestycyjny, zmniejsza ryzyko błędów wykonawczych i pozwala na szybsze wprowadzenie obiektu do eksploatacji. Ale jak to działa w praktyce? Co naprawdę oznacza budowa hali w systemie „zaprojektuj i wybuduj?
Kędzierzyńska spółka Grupy Azoty zawarła umowę z Narodowym Centrum Badań i Rozwoju o dofinansowanie projektu pod nazwą „Nowe biodegradowalne formulacje polilaktydu plastyfikowanego bioplastyfikatorami, przygotowanie tworzyw w postaci granulatów i folii, cyfryzacja i automatyzacja procesów laboratoryjnych”. Kwota dofinansowania wynosi 3,2 mln zł, co stanowi 55% wydatków kwalifikowanych projektu.
Profile zamknięte często nazywane są również kształtownikami zamkniętymi. Powstają z bardzo wysokiej jakości blachy stalowej na maszynie technologicznej, zwanej giętarką, która posiada odpowiednio dopasowane rolki. Profile zamknięte powstają w procesie obróbki plastycznej na zimno i często stosowane są w konstrukcjach budowlanych typu szkieletowego oraz w pionach instalacyjnych. Jak dobrać profile zamknięte do realizowanego projektu? Podpowiadamy!
Kto z nas nie marzy o tym, aby chociaż raz na jakiś czas uciec od otaczającego nas zgiełku i zaszyć się w zacisznym miejscu? Pytanie jest oczywiście retoryczne, ponieważ aktualne tempo życia jest tak wysokie, że praktycznie każdy pragnie wygospodarować chwilę dla siebie i swoich najbliższych. Jednym z najlepszych miejsc na „doładowanie baterii” jest obcowanie z przyrodą, które może mieć wiele form, począwszy od zwykłego wypadu do lasu/parku, poprzez biwakowanie, wędkowanie, a na tygodniu off-road kończąc.
Jeszcze rok temu dyskusja o systemie kaucyjnym koncentrowała się głównie wokół terminów wdrożenia, kosztów dla przedsiębiorców i gotowości rynku do największej od lat zmiany w obszarze gospodarki opakowaniami. Obecnie punkt ciężkości debaty wyraźnie się przesunął. System działa, konsumenci z niego korzystają, a pierwsze dane pokazują skalę projektu, która jeszcze niedawno wydawała się trudna do wyobrażenia.
Jeśli chodzi o wdrażanie systemów próżniowych w środowiskach przemysłowych, wybrana droga może znacząco wpłynąć na wydajność, koszty i sukces projektu. Projekty „pod klucz” obejmują zoptymalizowane rozwiązania, w którym jedna firma zarządza całym procesem od koncepcji do ukończenia. Chociaż istnieją liczne zalety, ważne jest również rozważenie potencjalnych wad i sposobów ich łagodzenia. W tym poradniku omówiono, jak zwiększyć korzyści płynące z projektu systemu próżniowego „pod klucz” przy jednoczesnym ograniczeniu potencjalnych wad.
Rozpoczęto proces realizacji projektu „Innowacyjne wyroby w ofercie Marpol Spółka Akcyjna”
W dniu 12 stycznia 2011 roku MARPOL S.A. zakończył realizację innowacyjnego projektu
Realizacja projektu „Polimery Police” weszła w kluczową fazę budowy.
W czerwcu zostanie ogłoszony ranking najlepszych marek budowlanych, oparty na badaniach rynku. To już 21. edycja projektu badawczego, którą przeprowadza firma ASM Research Solutions Strategy.
Akcjonariusze spółki Grupa Azoty Zakłady Chemiczne „Police” S.A. 23 września 2019 roku zdecydowali o podwyższeniu kapitału zakładowego Spółki w drodze emisji nowych akcji, z zachowaniem prawa poboru dotychczasowych akcjonariuszy, w kwocie ok. 1 mld zł. Zakładanym terminem przeprowadzania oferty jest IV kwartał 2019 roku. To kolejny milowy krok w historii projektu Polimery Police - jednego z największych przedsięwzięć w historii polskiego sektora chemicznego, gdyż pozyskane środki mają umożliwić realizację planów strategicznych Spółki związanych z realizacją tegoż projektu.
Grupa Azoty Polyolefins S.A. – taką nazwę od 8 października 2019 roku nosi spółka celowa Grupy Azoty – PDH Polska S.A. powołana do realizacji projektu „Polimery Police”. Zmiana nazwy to kolejny etap budowy marki tej kluczowej dla całej Grupy Kapitałowej inwestycji, a także wdrażania strategii zmierzających do integracji Spółek należących do Grupy Kapitałowej Grupa Azoty.
Do 23 października br. Grupa Azoty Polyolefins wyprodukowała łącznie 200 tys. ton polipropylenu. To poziom produkcji osiągnięty w ramach testów parametrów gwarantowanych na instalacji Polimery Police. Polipropylen produkowany na nowo powstałych instalacjach Projektu Polimery Police jest dostępny w sprzedaży bezpośredniej oraz dystrybucji.
Trwa realizacja działań w ramach projektu „Rozwój technologii wytwarzania kompozycji polimerowych z recyklatem gumy oponowej w kierunku poszukiwania nowych produktów”.
Dotyk może wpływać na ocenę produktu jeszcze zanim konsument zapozna się z jego zawartością. Badanie naukowców z Delft University of Technology opublikowane w Psychology & Marketing wykazało, że najwyższe oceny estetyczne otrzymują produkty łączące spójność projektu z różnorodnością doznań dotykowych. To dowód na to, że opakowanie nie pełni wyłącznie funkcji ochronnej – może realnie wpływać na sposób postrzegania jakości i atrakcyjności produktu jeszcze przed jego otwarciem.