Automatyzacja procesów produkcji, digitalizacja oraz nowoczesny park maszyn i urządzeń to klucz do zachowania konkurencyjności oraz większa odporność na kryzysy i zmiany rynkowe. Jak wynika z badania Siemens Financial Services, co druga mała i średnia firma przemysłowa z sektora przetwórstwa tworzyw sztucznych zwiększyła automatyzację, a co trzecia również nakłady na odnowienie parku maszyn i urządzeń, w porównaniu do ubiegłego roku - najczęściej finansując to zyskiem lub leasingiem.
Oerlikon Balzers, wiodący dostawca wyprzedzających rozwiązań powierzchniowych, przedstawia BALINIT® MAYURA, powłokę węglową przeznaczoną do obróbki i formowania materiałów niezależnych.
W przemyśle spożywczym zachowanie najwyższych standardów bezpieczeństwa żywności i higieny stanowi absolutny priorytet. Wszelkie czynniki, które mogą wpłynąć na jakość, czystość lub integralność produktów spożywczych, muszą być ściśle kontrolowane i zarządzane. Jednym z tych kluczowych czynników są węże gumowe, które stanowią integralną część wielu procesów produkcyjnych w tej branży.
Grupa Azoty Compounding, spółka wchodząca w skład Grupy Kapitałowej Grupa Azoty, z sukcesem zakończyła proces wdrożenia zaawansowanego oprogramowania do planowania i harmonogramowania produkcji – ASPROVA APS oraz systemu XPRIMER.MES do monitorowania i ewidencjonowania produkcji. Zaimplementowanie obu systemów do zarządzania produkcją w spółce jest kolejnym krokiem w realizacji strategii udoskonalania procesów oraz zwiększania potencjału produkcyjnego.
Na magazynach pojawiają się dostawcy z papierowymi dokumentami, których nie ma w systemie? Twoi pracownicy tracą cenny czas na ręczne wprowadzanie dokumentów? Masz problem z papierowymi dokumentami WZ dostawców? Przeczytaj nasz artykuł!
Proste zmiany w magazynie, takie jak dodanie nadstawek paletowych, zwiększają ogólne przychody, poprawiając wydajność operacji, zmniejszając stres i obrażenia zarówno pracowników, jak i klientów oraz ułatwiając dokładność w magazynie.
Spawanie jest jednym z najczęściej automatyzowanych procesów. Nic dziwnego – zastąpienie siły ludzkiej w produkcjach wielkoseryjnych i wysoce powtarzalnych pozwala zaoszczędzić wiele środków i czasu. Dlaczego jeszcze to polecane rozwiązanie? Gdzie znajduje zastosowanie? Dowiedz się z poniższego artykułu.
Kierowanie zespołem to cecha, z którą nie każdy się rodzi. Dobry kierownik to taki, który zna specyfikę pracy i posiada kluczowe umiejętności miękkie. Jeżeli jesteś znakomitym fachowcem w swojej dziedzinie, ale obawiasz się, że brakuje Ci narzędzi do efektywnego zarządzania pracownikami i sprawnego koordynowania procesów produkcji, rozważ dostępne szkolenia dla kierowników produkcji.
Precyzyjne natryskiwanie powłok bezpośrednio po procesie formowania wtryskowego zapewniające najwyższe bezpieczeństwo i wydajność
Dbałość o środowisko i ekologię to dla współczesnych pokoleń bardzo ważna kwestia, która poniekąd będzie determinować kondycję populacji ludzkiej i całego ekosystemu. Dlatego też coraz więcej firm, również tych z branży produkcyjnej, w tym z branży tworzyw sztucznych, coraz baczniej przygląda się tym zagadnieniom i wprowadza do swoich procesów produkcyjnych nowe i ekologiczne rozwiązania.
Szczecińska firma STEMOR to zaufany partner w zakresie przeprowadzania remontu statków i okrętów. Od lat przedstawiciele firmy dbają o satysfakcję armatorów oraz dobry stan techniczny jednostek pływających. Dzięki temu zwiększa się komfort pracy załogi, a także wydajność jednostki oraz minimalizuje ryzyko ewentualnych usterek. Remont statków to odpowiedzialne zadanie, dlatego warto powierzyć go prawdziwym specjalistom. Jak wygląda oferta STEMOR w tym zakresie?
Sprawny transport materiałów w zakładach produkcyjnych jest kluczowy w uzyskaniu optymalnej wydajności. Przyczynia się do zapobiegania stratom. Dlatego dobrym rozwiązaniem jest system rurowy. Umożliwia szybkie dostarczanie materiału z punktu początkowego do miejsca docelowego. Dzięki temu wydajność produkcji zostaje zwiększona, co przekłada się na wyższe zyski przedsiębiorstwa. Jakie są zasadnicze różnice między transportem pneumatycznym a mechanicznym?
Elesa + Ganter wprowadziła do oferty nowy dociskacz GN 962 zasilany pneumatycznie, typu „longlife”. Korpus został wykonany z fosforanowanej stali, która znajduje zastosowanie w wysokich temperaturach i środowiskach o podwyższonym zagrożeniu korozją. Dodatkowo nowe dociskacze zostały wyposażone w hartowane i szlifowane sworznie i tuleje, które poprawiają wydajność przy powtarzalnej pracy w tego typu warunkach.
Utrzymanie ruchu w zakładzie to zadanie, które umożliwia osiągnięcie i utrzymanie założonych mocy produkcyjnych. Często zabiegi takie wymagają tymczasowego ograniczenia produkcji, przez co wydajność utrzymania ruchu to w wielu branżach istotna sprawa. Firma Brady oferuje rozwiązanie, które znacznie zwiększa wydajność utrzymania ruchu — niezawodne znaki i etykiety, a także możliwość projektowania i druku w zakładzie.
Oerlikon Balzers wiodący dostawca wyprzedających technik powierzchniowych dla przemysłu metalowego i tworzyw sztucznych obchodzi 75 urodziny.