Oferujemy kompleksową usługę przeglądu i konserwacji form wtryskowych: demontaż form, czyszczenie kanałów chłodzących, wymiana uszczelek w kanałach chłodzących i układach hydraulicznych, czyszczenie i smarowanie elementów form, kontrola stanu zużycia poszczególnych elementów form (oferta na wskazane czynności, jak m. in. wymiana elementów, naprawa), montaż form.
Stół do serwisowania form wtryskowych stanowi niezastąpione wsparcie dla każdego zakładu czy warsztatu, w którym zachodzi częsta potrzeba otwierania form (serwis, konserwacja, wymiana wkładek itd). MT gwarantuje szybkie i bezproblemowe rozłożenie oraz ponowne złożenie formy, zwiększając komfort i efektywność pracy i zapewniając swobodny dostęp do wszystkich obszarów narzędzia. Zwiększa się nie tylko ergonomia, ale przede wszystkim bezpieczeństwo i wydajność wszelkich prac nad formami. Szybszy i skuteczniejszy serwis form oznacza krótsze przestoje i większy zysk dla przedsiębiorstwa.
Środki chemiczne niezbędne w trakcie konserwacji form wtryskowych do czyszczenia, konserwacji i smarowania. Ich zastosowanie umożliwia zwiększenie wydajności, wydłużenie żywotności form i narzędzi, a także znacznie ułatwia ich serwisowanie.
Oferujemy kompleksową obsługę - od innowacji, produkcji urządzeń, przez projektowanie i wykonawstwo instalacji po serwis.
Oprócz produkcji form wtryskowych, w swoim Centrum Serwisu Form i Narzędzi, firma wykonuje szeroki zakres kompleksowych usług serwisu form i narzędzi o masie od 500 kg do 55 ton (formy wtryskowe, formy ciśnieniowe, formy do gumy, formy kompresyjne, formy prasowalnicze, formy rozdmuchowe, wykrojniki, tłoczniki), wyprodukowanych zarówno w firmie ARRK Shapers’ Polska, jak i w innych narzędziowniach.
Ważnym elementem wspierajacym produkcje folii lub płyt jest system automatyzacji i wizualizacji procesu. Pomaga on w szybkim ustawieniu produkcji, kontroli poprawnoości procesu wytłaczania, wyświetla alarmy, błędy, podpowiada prace konserwacyjne, przechowuje dane procesowe.
Oferujemy kompleksową usługę przeglądu i konserwacji form wtryskowych: demontaż form, czyszczenie kanałów chłodzących, wymiana uszczelek w kanałach chłodzących i układach hydraulicznych, czyszczenie i smarowanie elementów form, kontrola stanu zużycia poszczególnych elementów form (oferta na wskazane czynności, jak m. in. wymiana elementów, naprawa), montaż form.
Oferujemy kompleksową usługę przeglądu i konserwacji form wtryskowych: demontaż form, czyszczenie kanałów chłodzących, wymiana uszczelek w kanałach chłodzących i układach hydraulicznych, czyszczenie i smarowanie elementów form, kontrola stanu zużycia poszczególnych elementów form (oferta na wskazane czynności, jak m. in. wymiana elementów, naprawa), montaż form.
Oferujemy kompleksową usługę przeglądu i konserwacji form wtryskowych: demontaż form, czyszczenie kanałów chłodzących, wymiana uszczelek w kanałach chłodzących i układach hydraulicznych, czyszczenie i smarowanie elementów form, kontrola stanu zużycia poszczególnych elementów form (oferta na wskazane czynności, jak m. in. wymiana elementów, naprawa), montaż form.
Oferujemy kompleksową usługę przeglądu i konserwacji form wtryskowych: demontaż form, czyszczenie kanałów chłodzących, wymiana uszczelek w kanałach chłodzących i układach hydraulicznych, czyszczenie i smarowanie elementów form, kontrola stanu zużycia poszczególnych elementów form (oferta na wskazane czynności, jak m. in. wymiana elementów, naprawa), montaż form.
Oferujemy kompleksową usługę przeglądu i konserwacji form wtryskowych: demontaż form, czyszczenie kanałów chłodzących, wymiana uszczelek w kanałach chłodzących i układach hydraulicznych, czyszczenie i smarowanie elementów form, kontrola stanu zużycia poszczególnych elementów form (oferta na wskazane czynności, jak m. in. wymiana elementów, naprawa), montaż form.
Ważnym elementem wspierajacym produkcje folii lub płyt jest system automatyzacji i wizualizacji procesu. Pomaga on w szybkim ustawieniu produkcji, kontroli poprawnoości procesu wytłaczania, wyświetla alarmy, błędy, podpowiada prace konserwacyjne, przechowuje dane procesowe.
Automatyczna termoformierka cisnieniowa RDM 70 K należy do serii maszyn formujących i wycinajacych w stacji formowania.
Automatyczna termoformierka ciśnieniowa RDM 54 K formuje i wycina w jednej stacji (formowania). Główną zaletą maszyny jest mechaniczny system napędowy.