Wiele branż konsekwentnie ogranicza swój ślad węglowy, jednak w części sektorów przemysłu emisji dwutlenku węgla nie da się całkowicie wyeliminować przy wykorzystaniu obecnie dostępnych technologii. To właśnie dlatego coraz większą uwagę zwracają rozwiązania z zakresu wychwytywania, wykorzystania i składowania CO₂ (CCUS). Jak wskazuje raport przygotowany przez Arup i World Business Council for Sustainable Development (WBCSD), technologie te mogą odegrać istotną rolę w dekarbonizacji najbardziej emisyjnych gałęzi gospodarki.
ALPLA powołuje do życia międzynarodowe stowarzyszenie promujące odpowiedzialne wykorzystanie tworzyw sztucznych. promowanie rzetelnej wiedzy o materiałach plastikowych, wspieranie ich zrównoważonych zastosowań oraz rozwój gospodarki o obiegu zamkniętym poprzez lepsze wykorzystanie i kontrolę nad obiegiem PET i innych polimerów.
Piaskowanie jest jednym z kluczowych procesów w obróbce powierzchni, mającym na celu oczyszczenie, wygładzenie lub nadanie określonej tekstury materiałom. W ostatnich latach coraz większą popularność zyskują mikrokulki szklane, zwane także perełkami szklanymi.
Racjonalna i nastawiona na odzysk gospodarka odpadami to jeden z dominujących tematów w debacie społecznej. Postępująca degradacja środowiska, zmiany klimatyczne przy jednoczesnym wzroście zapotrzebowania na różne surowce i stałej chęci rozwoju wymagają od nas nowego sposobu myślenia o odpadach. W jaki sposób gospodarowanie odpadami może pomóc nam rozwiązać najpilniejsze problemy związane z ochroną środowiska i rozwojem gospodarczym?
Każdy osoba korzystająca z urządzeń do cięcia doskonale rozumie, jak ważne jest precyzyjne zmierzenie elementu, który ma zostać przycięty. Można to zrobić na kilka sposobów. Najbardziej wygodnym i dokładnym z nich jest pomiar z użyciem elektronicznego odczytu, który jednocześnie pomaga wyeliminować błędy wynikające z niedokładności odczytu lub pośpiechu operatora. Na przykładzie współpracy z firmą ALUWIL prezentujemy, jak można usprawnić proces docinania przy pomocy wskaźników położenia Elesa+Ganter.
Aby osiągnąć swoje ambitne cele w zakresie zrównoważonego rozwoju, Grupa ALPLA podczas opracowywania produktów wykorzystuje ich wirtualne projektowanie, w czym kluczową rolę odgrywają adaptowalne rozwiązania symulacyjne. Symulacja jest kluczowym narzędziem obok rozwiązań takich jak wirtualna rzeczywistość, silniki renderujące czy szybkie prototypowanie, a jej zastosowanie pomaga firmie szybciej, skuteczniej i wydajniej osiągnąć istniejące oraz nowe cele zrównoważonego rozwoju.
Automatyzacja procesów produkcyjnych to nic innego jak wykorzystanie automatyki i robotyki do skrócenia czasu przezbrojeń maszyn. Głównym celem jest zminimalizowanie czasu przestoju maszyny podczas zmiany z jednego produktu na drugi, co pozwala na zwiększenie elastyczności i efektywności produkcji.
Moduł Younga jest używany do określenia właściwości sprężystości ciał, a jego wielkość pomaga ustalić jak dużym siłom rozciągającym można poddać dane ciało, bez ryzyka jego odkształcenia plastycznego (trwałego wydłużenia).
ORLEN Paliwa, Zarząd Morskiego Portu Police oraz Grupa Azoty Polyolefins podpisały list intencyjny dotyczący budowy przez ORLEN Paliwa Terminala Gazu Płynnego na terenie portu morskiego w Policach. W ramach współpracy wykorzystane zostałoby nabrzeże budowane przez Grupę Azoty Polyolefins na potrzeby projektu Polimery Police.
Rynek meblarski szybko się zmienia – klienci oczekują mebli nie tylko stylowych, ale także lekkich, trwałych i łatwych w użytkowaniu. Coraz ważniejsza staje się także optymalizacja logistyki oraz rozwiązania wspierające zrównoważony rozwój produkcji. Nic dziwnego, że projektanci i producenci sięgają po alternatywy dla tradycyjnych surowców. Jedną z przełomowych technologii ostatnich lat jest wykorzystanie spienionego polipropylenu (EPP).
W dobie dynamicznego rozwoju technologii coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na wdrażanie nowoczesnych rozwiązań w swoich zakładach produkcyjnych. Jednym z kluczowych trendów w przemyśle jest robotyzacja procesu produkcyjnego, czyli wykorzystanie robotów przemysłowych i zautomatyzowanych systemów do realizacji zadań wytwórczych. Dzięki temu możliwe staje się zwiększenie efektywności, precyzji i powtarzalności produkcji przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów oraz ryzyka błędów ludzkich.
Recykling to kluczowy element współczesnej transformacji gospodarczej, a powtórne wykorzystanie surowców jest obecnie jednym z najważniejszych tematów w Polsce. System kaucyjny, będący jednym z narzędzi wspierających gospodarkę o obiegu zamkniętym, to krok w dobrym kierunku. Jeśli chcemy realnie oszczędzać energię, chronić środowisko i zachować bioróżnorodność, recykling musi działać skutecznie i systemowo. Właśnie pod takim hasłem odbyło się tegoroczne Forum Recyklingu, jedno z najważniejszych wydarzeń dla przedstawicieli branży recyklingowej w Polsce. Jakie są wnioski po tym spotkaniu?
Innowacje technologiczne zmieniają sposób, w jaki przemysł przetwarza materiały. Precyzyjna obróbka metali zyskuje na znaczeniu dzięki nowoczesnym rozwiązaniom automatyzacyjnym. Firmy takie jak Metal Team wdrażają zaawansowane tokarki CNC oraz centra tokarskie z automatyzacją Miyano, co rewolucjonizuje produkcję. Dzięki tym narzędziom zwiększa się efektywność, jakość i tempo pracy, co przekłada się na lepszą konkurencyjność przedsiębiorstw. Dodatkowo, Metal Team stale inwestuje w rozwój technologiczny, wykorzystując tokarki CNC oraz nowoczesne centra tokarskie z automatyzacją Miyano, co pozwala na osiągnięcie najwyższej precyzji przy produkcji.
Case study Bydgoskich Zakładów Maszyn Gastronomicznych „Ma-Ga” Sp. z o.o.
Utrzymanie się na rynku, aktualnie wymaga od firm ciągłego wdrażania nowatorskich strategii, które zapewnią im przewagę nad konkurencją. Nowoczesne technologie, innowacyjne rozwiązania i doskonała harmonizacja różnych etapów produkcji pozwalają stać się liderami swojej branży. W szczególności w przemyśle spożywczym, gdzie wymagania co do jakości, wydajności i zgodności z normami są coraz wyższe, kluczowe jest wykorzystanie zaawansowanych narzędzi.