Odkryj najbardziej poszukiwane specjalizacje techniczne na rynku pracy. Znajdź ofertę pracy jako operator CNC w Niemczech na Jooble i rozwiń swoją karierę w branży technicznej.
Toczenie CNC z roku na rok staje się coraz bardziej popularne. I nic dziwnego, jest to jedna z głównych metod obróbki skrawaniem, a jednocześnie – najszybsza i najefektywniejsza - SABNER
Toczenie CNC jest to coraz popularniejsza na świecie metoda obróbki metali. Jest to oczywiście zasługa rozwijającej się technologii.
Za nami druga edycja targów Glass-Tech Poland, które w dniach 27–29 maja 2026 roku zgromadziły w Ptak Warsaw Expo producentów szkła, dostawców technologii, firmy przetwórcze oraz ekspertów związanych z sektorem szklarskim. Wydarzenie po raz kolejny stworzyło przestrzeń do prezentacji nowoczesnych rozwiązań technologicznych, wymiany wiedzy oraz budowania relacji biznesowych pomiędzy uczestnikami rynku.
W dniach 14–15 października 2026 roku EXPO Kraków stanie się centrum nowoczesnych technologii produkcyjnych za sprawą równolegle odbywających się Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz Międzynarodowych Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE. To jedno z najważniejszych i najbardziej wyspecjalizowanych wydarzeń przemysłowych w Polsce, które kompleksowo odpowiada na potrzeby współczesnych zakładów produkcyjnych.
W dniach 26–28 maja 2026 roku w Ptak Warsaw Expo odbędzie się kolejna edycja targów Glass-Tech Poland – wydarzenia dedykowanego technologiom produkcji, obróbki oraz zastosowania szkła w przemyśle i budownictwie. Targi konsekwentnie umacniają swoją pozycję jako jedno z najważniejszych spotkań branży w Europie Środkowo-Wschodniej, przyciągając liderów rynku, producentów oraz ekspertów technologicznych.
„W Krakowie, sercu Małopolski, gdzie historia styka się z nowoczesnością, przemysł nabiera tempa. Nie rodzi się w izolacji – powstaje tam, gdzie innowacja podaje rękę człowiekowi”.
Polska ugruntowała swoją pozycję jako przemysłowe serce Europy. Według danych GUS i Eurostatu, produkcja wyrobów z metali (dział 25) jest jednym z najsilniejszych filarów polskiej gospodarki, generując znaczną część eksportu przemysłowego. Jako największy producent sprzętu AGD w UE i kluczowy dostawca komponentów automotive, polskie fabryki stoją przed wyzwaniem: jak utrzymać 100% identyfikowalności (traceability) na materiałach, które pracują w ekstremalnych warunkach?
Firma Tampotechnika sp. z o.o. wprowadza na rynek FireDrake Kaida – kompaktowe urządzenie z palnikiem liniowym do aktywacji płomieniowej powierzchni płaskich i cylindrycznych na połowie obwodu. Rozwiązanie to usprawnia procesy przygotowania materiałów w branżach takich jak druk, lakiernictwo czy produkcja opakowań, umożliwiając obróbkę do 600 elementów na godzinę.
Szkło akrylowe, znane również jako pleksi lub polimetakrylan metylu, to niezwykle uniwersalne tworzywo sztuczne. Przezroczysta, lekka, a jednocześnie bardzo wytrzymała plexi znalazła szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach – od budownictwa, przez wzornictwo przemysłowe, aż po branżę reklamową, motoryzację, a nawet lotnictwo.
Termin obróbka skrawaniem odnosi się do zbioru procesów produkcyjnych realizowanych na maszynach, które obejmują kontrolowane usuwanie materiału z przedmiotu obrabianego w celu zmiany jego rozmiaru - SABNER
Obróbka strumieniowo ścierna elementów formowanych wtryskowo jako pojedynczych sztuk i w trybie wsadowym
Technologia addytywna coraz częściej staje się realnym wsparciem, a czasem nawet alternatywą dla tradycyjnych procesów wytwarzania narzędzi i form. Jeszcze niedawno drukarki 3D były kojarzone głównie z prototypowaniem koncepcyjnym – dziś coraz częściej znajdują zastosowanie w narzędziowniach, działach utrzymania ruchu i krótkoseryjnej produkcji przemysłowej. W wielu przypadkach druk 3D FDM pozwala wykonać element szybciej, taniej i z mniejszym ryzykiem błędów niż obróbka skrawaniem.
Narzędzia stosowane w obróbce metali w dzisiejszych czasach muszą przenosić coraz większe obciążenia mechaniczne oraz być odporne na coraz wyższe temperatury. BALINIT® ALCRONA EVO, będąca ewolucją powłoki wprowadzonej w 2004 roku, ponownie podnosi poprzeczkę. Dzięki temu rozwiązaniu uzyskuje się doskonałe wyniki w obróbce skrawaniem, przy nacinaniu kół zębatych, frezowaniu, a także w obróbce plastycznej przy tłoczeniu i wykrawaniu. BALINIT® ALCRONA EVO umożliwia osiągnięcie większej produktywności w porównaniu do swojej poprzedniej wersji.
Frezowanie to proces obróbki surowców, stosowany od wielu lat i pozwalający osiągnąć rozmaite kształty materiałów.