Firma Tampotechnika sp. z o.o. wprowadza na rynek FireDrake Kaida – kompaktowe urządzenie z palnikiem liniowym do aktywacji płomieniowej powierzchni płaskich i cylindrycznych na połowie obwodu. Rozwiązanie to usprawnia procesy przygotowania materiałów w branżach takich jak druk, lakiernictwo czy produkcja opakowań, umożliwiając obróbkę do 600 elementów na godzinę.
Zastanawiasz się nad zakupem prasy krawędziowej? Ten krótki przewodnik pomoże Ci podjąć właściwą decyzję.
Dawno minęły czasy, kiedy obróbka metali polegała wyłącznie na ręcznym szlifowaniu. Dzięki ścierniwom metalicznym przemysł metalowy przeszedł rewolucję, która znacząco wpłynęła na jakość i precyzję produkcji. Ale czym dokładnie są te ścierniwa i dlaczego stały się one tak kluczowe?
Obróbka skrawaniem CNC jest powszechnie stosowaną techniką w przemyśle.
Termin obróbka skrawaniem odnosi się do zbioru procesów produkcyjnych realizowanych na maszynach, które obejmują kontrolowane usuwanie materiału z przedmiotu obrabianego w celu zmiany jego rozmiaru - SABNER
Piaskowanie to jeden z najskuteczniejszych sposobów obróbki powierzchni, stosowany w wielu branżach przemysłowych. Proces ten umożliwia usuwanie rdzy, farby, zgorzeliny oraz przygotowanie powierzchni do dalszej obróbki. Kluczowym elementem piaskowania jest dobór odpowiedniego ścierniwa, które wpływa na efektywność, koszty oraz jakość uzyskanej powierzchni. W dzisiejszym artykule omówimy najpopularniejsze rodzaje ścierniw do piaskowania oraz ich zastosowania.
Narzędzia stosowane w obróbce metali w dzisiejszych czasach muszą przenosić coraz większe obciążenia mechaniczne oraz być odporne na coraz wyższe temperatury. BALINIT® ALCRONA EVO, będąca ewolucją powłoki wprowadzonej w 2004 roku, ponownie podnosi poprzeczkę. Dzięki temu rozwiązaniu uzyskuje się doskonałe wyniki w obróbce skrawaniem, przy nacinaniu kół zębatych, frezowaniu, a także w obróbce plastycznej przy tłoczeniu i wykrawaniu. BALINIT® ALCRONA EVO umożliwia osiągnięcie większej produktywności w porównaniu do swojej poprzedniej wersji.
Szkło akrylowe, znane również jako pleksi lub polimetakrylan metylu, to niezwykle uniwersalne tworzywo sztuczne. Przezroczysta, lekka, a jednocześnie bardzo wytrzymała plexi znalazła szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach – od budownictwa, przez wzornictwo przemysłowe, aż po branżę reklamową, motoryzację, a nawet lotnictwo.
Oerlikon Balzers, marka Oerlikon i światowy lider w dziedzinie powłok cienkowarstwowych, zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania powierzchniowe dla segmentu przetwórstwa tworzyw sztucznych podczas targów FAKUMA w Friedrichshafen (Niemcy) w dniach 17-21 października. Powłoki marki Oerlikon zapewniają optymalną ochronę przed zużyciem ściernym i korozją. Korzyści płynące z powlekania pomagają klientom wydłużyć żywotność narzędzi, zapewnić stabilny proces produkcyjny i dostarczyć wysokiej jakości produkty z tworzyw sztucznych.
Oerlikon Balzers, lider w branży z grupy Oerlikon, zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania technologiczne na targach EMO 2023, które odbędą się w dniach 18-23 września w Hanowerze. Zostaną zaprezentowane nowości: powłoka S3p BALIQ TISINOS PRO do obróbki materiałów twardych do 70 HRC, BALINIT MAYURA, a także powłoki diamentowe BALDIA oraz nowe rozwiązania cyfrowe. Produkty i usługi Oerlikon Metco oraz Oerlikon AM uzupełnią ofertę targową. Tematem przewodnim będą cienkie warstwy, które robią różnicę. Serdecznie zapraszamy – stoisko B 18, hala 4.
W ofercie Elesa+Ganter pojawiły się łapy dociskowe GN 9192, które pełnią rolę uniwersalnych elementów mocujących. Nowy produkt jest oferowany w dwóch wariantach: z łapą dociskową mocującą detal za pomocą śruby lub z łapą z dźwignią przestawną. W drugim przypadku mocowanie następuje bez użycia narzędzia.
Proces produkcyjny oparty na obróbce metali jest niezwykle złożony i składa się z kilkunastu etapów. Wyłącznie dobrze zorganizowana linia produkcyjna jest w stanie produkować precyzyjnie, wydajnie oraz efektywnie. Jedną z najczęstszych metod obróbki metali jest tzw. obróbka skrawaniem. Na czym polega owa technika produkcyjna?
Dzisiejszy, prężnie rozwijający się rynek wymaga od firm, aby były konkurencyjne, rzetelne i szybko odpowiadały na jego potrzeby. Z tego względu tak istotne jest, aby każdy zakład nieustannie rozwijał swoją produkcję, wynosząc wydajność na całkowicie nowy poziom. W uzyskaniu najwyższej jakości detali szczególnie pomocna okazuje się obróbka laserowa materiałów. Na szczególną uwagę zasługuje ta, z wykorzystaniem technologii 5-osiowej.
Obecnie obróbka plastyczna metali oraz stali nie jest trudna do wykonania. Dzięki wykorzystaniu najnowszych maszyn i technologii CNC można uzyskać dowolnie opracowany kształt zgodny z pierwowzorem. Maszyny sterowane numerycznie, tzw. maszyny CNC, umożliwiają precyzyjne wycinani, gięcie i modyfikowanie kształtów z metali, stopów metali i stali zgodnie z podanym wzorem.
Technologia addytywna coraz częściej staje się realnym wsparciem, a czasem nawet alternatywą dla tradycyjnych procesów wytwarzania narzędzi i form. Jeszcze niedawno drukarki 3D były kojarzone głównie z prototypowaniem koncepcyjnym – dziś coraz częściej znajdują zastosowanie w narzędziowniach, działach utrzymania ruchu i krótkoseryjnej produkcji przemysłowej. W wielu przypadkach druk 3D FDM pozwala wykonać element szybciej, taniej i z mniejszym ryzykiem błędów niż obróbka skrawaniem.