tworzywa

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Wynik wyszukiwania

 
Teksturowane EPP – zrównoważona alternatywa dla branży automotive? zdjęcie

Teksturowane EPP – zrównoważona alternatywa dla branży automotive?

Nowoczesne technologie przetwórstwa umożliwiają precyzyjne nanoszenie tekstur na części techniczne z tworzywa EPP. Firma Knauf Industries udoskonaliła ten proces i wprowadziła autorską paletę 36 wzorów nawiązujących do ekologicznych trendów we wzornictwie. O innowacjach w technologii obróbki spienionych tworzyw rozmawiamy z Patrickiem Sutterem, Chief Innovation Officerem w Knauf Industries.

Czytaj więcej

 
Formowanie wtryskowe – najczęstsza technologia produkcji komponentów z tworzyw w branży automotive zdjęcie

Formowanie wtryskowe – najczęstsza technologia produkcji komponentów z tworzyw w branży automotive

Do głównych zalet technologii formowania wtryskowego należy jej wysoka precyzja i optymalizacja kosztów przy wielkoseryjnych produkcjach.

Czytaj więcej

 
Czy transport pneumatyczny jest lepszy niż mechaniczny? zdjęcie

Czy transport pneumatyczny jest lepszy niż mechaniczny?

Sprawny transport materiałów w zakładach produkcyjnych jest kluczowy w uzyskaniu optymalnej wydajności. Przyczynia się do zapobiegania stratom. Dlatego dobrym rozwiązaniem jest system rurowy. Umożliwia szybkie dostarczanie materiału z punktu początkowego do miejsca docelowego. Dzięki temu wydajność produkcji zostaje zwiększona, co przekłada się na wyższe zyski przedsiębiorstwa. Jakie są zasadnicze różnice między transportem pneumatycznym a mechanicznym?

Czytaj więcej

 
Kiefel: Termoformowanie włókien celulozowych zdjęcie

Kiefel: Termoformowanie włókien celulozowych

Zasada 3 U: „Unikaj kupowania zbędnych rzeczy, Użyj powtórnie, Utylizuj” powinna być czymś więcej niż tylko pustym frazesem, należy ją wprowadzić w życie. KIEFEL GmbH, Freilassing, jest partnerem technologicznym, który działa w różnych obszarach branży tworzyw sztucznych i opakowań i wspiera klientów w opracowywaniu materiałów i produktów zgodnych z ideą zrównoważonego rozwoju. Oprócz typowych tworzyw sztucznych nadających się do recyklingu, systemy firmy Kiefel mogą również przetwarzać materiały pochodzące z recyklingu (np. rPET) lub materiały na bazie biologicznej (np. PLA - polilaktyd).

Czytaj więcej

 
Jakie są zalety wykorzystania EPP w procesie projektowania samochodów? zdjęcie

Jakie są zalety wykorzystania EPP w procesie projektowania samochodów?

Szacuje się, że obecnie około 15% łącznej masy pojazdów stanowią części z tworzyw sztucznych.

Czytaj więcej

 
Standardy jakościowe w produkcji granulatów tworzyw sztucznych zdjęcie

Standardy jakościowe w produkcji granulatów tworzyw sztucznych

Pojemniki z tworzyw sztucznych wygrywają ze swymi drewnianymi i metalowymi odpowiednikami na wielu polach. Mają znacznie mniejszą masę oraz większą odporność mechaniczną i chemiczną, są estetyczne i łatwe w czyszczeniu, świetnie znoszą nawet najtrudniejsze warunki atmosferyczne. W dodatku – co dzisiaj szczególnie istotne – są ekologiczne; wykonywane z wysokiej jakości tworzyw (najczęściej z polietylenu wysokiej gęstości, z polipropylenu lub kopolimeru polietylenowo-polipropylenowego), takie pojemniki są w stanie wytrzymać nawet kilkuletnie intensywne użytkowanie, a po zakończeniu cyklu życia i przetworzeniu w granulat trafić ponownie do obiegu jako składnik nowego produktu.

Czytaj więcej

 
Zrównoważone produkty w centrum uwagi zdjęcie

Zrównoważone produkty w centrum uwagi

BIO-FED jest ekspertem w dziedzinie rozwoju i produkcji tworzyw biodegradowalnych i/lub na bazie bio, jak również kompoundów PP zbilansowanych biomasą – wszystko pod marką M•VERA®.

Czytaj więcej

 
Do czego służą kielicharki pneumatyczne? zdjęcie

Do czego służą kielicharki pneumatyczne?

Powiększanie średnicy rury przy jej krańcu ma zastosowanie przede wszystkim w chłodnictwie, klimatyzacji i ogrzewnictwie. Najczęściej można spotkać poręczne kielicharki akumulatorowe i elektryczne przeznaczone głównie do rur calowych o małej średnicy. Znacznie większe są kielicharki pneumatyczne. Wyjaśnijmy, do czego służą i gdzie znajdują zastosowanie.

Czytaj więcej

 
Od koncepcji do seryjnej produkcji – jak profesjonalny zakład przetwórstwa tworzyw sztucznych realizuje Twoje pomysły? zdjęcie

Od koncepcji do seryjnej produkcji – jak profesjonalny zakład przetwórstwa tworzyw sztucznych realizuje Twoje pomysły?

Współczesny przemysł przechodzi bezprecedensową transformację, w której centrum znajduje się precyzyjne formowanie polimerów. Rola nowoczesnego przetwórstwa w globalnym łańcuchu dostaw jest obecnie nie do przecenienia, gdyż to właśnie od jakości drobnych komponentów zależy stabilność pracy skomplikowanych maszyn, elektroniki czy systemów medycznych. Wybór partnera do współpracy to decyzja o charakterze dalekosiężnym, wpływająca na rentowność całego modelu biznesowego. 

Czytaj więcej

 
Kompletne wytwarzanie próżni dzięki kłowej technologii próżniowej MINK zdjęcie

Kompletne wytwarzanie próżni dzięki kłowej technologii próżniowej MINK

W swoim zakładzie w Attendorn firma Aquatherm korzysta z kłowej technologii próżniowej MINK firmy Busch Vacuum Solutions w zakresie dostarczania materiału z zewnętrznych silosów do linii wytłaczania, a także do odgazowywania stopionego materiału w sekcjach ślimakowych wytłaczarki i wykorzystuje wyłącznie pompy próżniowe MINK w całym procesie produkcyjnym.

Czytaj więcej

 
Regulacja położenia wałków w maszynach do produkcji opakowań z tektury. Case study firmy Delta-Automation zdjęcie

Regulacja położenia wałków w maszynach do produkcji opakowań z tektury. Case study firmy Delta-Automation

Maszyny do produkcji opakowań z tektury są zaawansowanymi urządzeniami przemysłowymi, które umożliwiają tworzenie szerokiego zakresu produktów tekturowych, takich jak: pudełka, kartony, wzmocnione opakowania czy stojaki reklamowe. Ich zadaniem jest nie tylko wytwarzanie samych opakowań, ale także formowanie ich w odpowiednich kształtach i rozmiarach, dostosowanych do specyficznych potrzeb klientów.

Czytaj więcej

 
LANXESS rozszerza ofertę kompozytów Tepex flowcore zdjęcie

LANXESS rozszerza ofertę kompozytów Tepex flowcore

Za sprawą marki Tepex koncern LANXESS jest jednym z czołowych producentów kompozytów termo¬plastycznych wzmacnianych włóknami przeznaczonych do produkcji lekkich i wysoce odpornych mechanicznie elementów konstrukcyjnych.

Czytaj więcej

 
Ile ważyłby samochód, gdyby plastik został zastąpiony innym materiałem?  zdjęcie

Ile ważyłby samochód, gdyby plastik został zastąpiony innym materiałem?

W 2013 roku Toyota przedstawiła model koncepcyjny samochodu ME.WE, który został zaprojektowany w oparciu o filozofię "usuń wszystko co zbędne". Tradycyjnie stosowane materiały miały zostać zastąpione lżejszymi i bardziej ekologicznymi, jak np. spieniony polipropylen (EPP).

Czytaj więcej

 
Nowość: obrotowe dociski pneumatyczne GN 875 i GN 876 zdjęcie

Nowość: obrotowe dociski pneumatyczne GN 875 i GN 876

Firma Elesa+Ganter uzupełniła grupę dociskaczy o dociski pneumatyczne serii GN 875 i GN 876. Nowe elementy stanowią także rozszerzenie linii produktów przeznaczonych do oprzyrządowania pneumatycznego stosowanego w maszynach i urządzeniach.  

Czytaj więcej

 

Wszystkich: 110