W dniu 11 czerwca w Grupie Azoty PUŁAWY miało miejsce uruchomienie wytwórni nawozów granulowanych, w skład której wchodzą – oprócz linii produkcyjnych - najnowocześniejsza w Polsce pakownia oraz hale sezonowania.
Precyzyjne i zgodne z normami etykietowanie to nieodłączny element nowoczesnych procesów produkcyjnych i logistycznych. Automatyzacja procesu etykietowania to obecnie standard w wielu branżach.
Właśnie weszła w życie nowa regulacja zakazująca wprowadzania na rynek niektórych produktów jednorazowego użytku z tworzyw sztucznych takich jak np. patyczki higieniczne, sztućce, talerze czy mieszadełka do napojów. Jednak, w kontekście zmian, warto przyjrzeć się wartościom wynikającym z zastosowania tworzyw sztucznych w wybranych dziedzinach życia, takich jak technologia, medycyna, przemysł rozlewniczy czy motoryzacja, a także ich realnemu wpływowi na emisję gazów cieplarnianych.
W czasach, w których zrównoważony rozwój definiuje przyszłość produkcji, przemysł tworzyw sztucznych stoi przed pilnym wyzwaniem – jak sprawić, by procesy produkcyjne były nie tylko bardziej wydajne i rentowne, ale także przyjazne dla środowiska.
Temat numeru: produkcja, sprzedaż i serwis wtryskarek
Firma LANXESS, specjalizująca się w specjalistycznych chemikaliach, zaprezentuje na targach UTECH Europe 2024 swoje bogate portfolio produktów dla przemysłu poliuretanowego.
Temat numeru: produkcja, sprzedaż i serwis wtryskarek
Nikt nie myśli o ostatniej wizycie u dentysty. Nikt nie odlicza dni do następnej wizyty, czekając z niecierpliwością na to, co powie dentysta. Wiemy jednak, że zaniechanie wizyty u dentysty wiąże się z konsekwencjami. Konsekwencjami, które są znacznie bardziej bolesne, bardziej czasochłonne i przede wszystkim kosztowne niż po prostu zapobiegnięcie im. To samo dotyczy konserwacji pompy próżniowej.
Odpowiednia akustyka pomieszczeń to jeden z czynników istotnie wpływających na ostateczny odbiór danego budynku zarówno przez inwestorów, jak i użytkowników. Nic więc dziwnego, że i jedni i drudzy oczekują perfekcyjnej izolacji akustycznej. Warto zatem już na etapie planowania obiektów uwzględnić rozwiązania, które ograniczą ilość niepożądanych odgłosów dobiegających m.in. z rur kanalizacyjnych oraz wewnętrznych części systemów odprowadzających wodę deszczową. Z myślą o poprawie kontroli hałasu w budynkach firma Armacell stworzyła efektywne i wszechstronne rozwiązania izolacyjne pozwalające szybko i łatwo spełnić wymogi zdrowego i komfortowego mieszkania.
O mikroplastiku mówi się obecnie bardzo wiele – jak pokazały badania opinii publicznej zrealizowane przez Instytut IQS na potrzeby kampanii edukacyjnej #rePETujemy, 65% Polaków uważa, że jego głównym źródłem są opakowania z tworzyw sztucznych.
Pożar wózka widłowego, przeniesienie ognia na składowisko odpadów i jedna osoba poszkodowana. Na szczęście to tylko scenariusz ćwiczeń przeprowadzonych w środę (20 października) na terenie przedsiębiorstwa ML Polyolefins w Gronowie Górnym. Cała akcja zakończyła się sukcesem. Jej celem było przede wszystkim sprawdzenie organizacji i warunków przeprowadzania działań ratowniczych mając do czynienia ze składowiskiem odpadów łatwopalnych, jakimi są tworzywa sztuczne.
Zwiększ moce produkcyjne bez ponoszenia dodatkowych kosztów
W dzisiejszych czasach praktycznie każda fabryka, chcąc podnieść wydajność produkcji oraz jakość swoich wyrobów dąży do optymalizacji procesów produkcyjnych. Kluczowe w tym aspekcie stają się przezbrojenia maszyn. Niezwykle istotne jest, aby przezbrojenia były realizowane w sposób sprawny i bezpieczny. Jednym z głównych narzędzi stosowanych do optymalizacji procesów jest SMED (Single Minute Exchange of Die), który skupia się na skracaniu czasów przezbrajania maszyn i urządzeń we wszelkiego typu procesach produkcyjnych.
Proces termoformowania jest bardzo popularnym sposobem produkcji opakowań z tworzyw sztucznych. Zapewnia powtarzalność wielkoseryjną, obniżenie kosztów produkcyjnych i uniknięcie błędów podczas wytwarzania. W jaki sposób przebiega termoformowanie? Oto schemat powstawania opakowań w technologii termicznego formowania.
SMED (Single-Minute Exchange of Dies) to metoda opracowana przez Shigeo Shingo - japońskiego inżyniera, w celu skrócenia czasu przezbrojenia maszyn produkcyjnych. Termin „Single-Minute” oznacza, że zmiana oprzyrządowania (np. matryc) powinna być możliwa do wykonania w czasie krótszym niż 10 minut, czyli w pojedynczych minutach.