Kule transportowe znane są w przemyśle od lat i stanowią podstawę wielu systemów przenośnikowych. Dzięki nim przy minimalnym wysiłku możemy przesuwać, obracać lub transportować różne elementy w dowolnym kierunku. Choć często pozostają niezauważone, ich rola jest nie do przecenienia. Przede wszystkim zapewniają szybki, energooszczędny i bezpieczny transport detali, nawet w najbardziej złożonych układach linii produkcyjnych i przenośników.
W dobie dynamicznego rozwoju technologii coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na wdrażanie nowoczesnych rozwiązań w swoich zakładach produkcyjnych. Jednym z kluczowych trendów w przemyśle jest robotyzacja procesu produkcyjnego, czyli wykorzystanie robotów przemysłowych i zautomatyzowanych systemów do realizacji zadań wytwórczych. Dzięki temu możliwe staje się zwiększenie efektywności, precyzji i powtarzalności produkcji przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów oraz ryzyka błędów ludzkich.
W odpowiedzi na rosnące wymagania konstrukcyjne, Elesa+Ganter wprowadziła do swojej oferty specjalistyczne warianty śrub, dostosowane do nietypowych warunków montażowych.
Firma Elesa+Ganter wzbogaciła linię korków z zakresu elementów układów hydraulicznych, o korek przeznaczony do zadań specjalnych GN 742.5. Nowy produkt jest wykonany ze stali AISL 316L, dzięki czemu może być wykorzystywany nawet w najtrudniejszych warunkach. Wysoka odporność na korozję sprawia, że znajdzie zastosowanie w środowisku morskim, przemyśle wydobywczym lub chemicznym.
Miniaturyzacja podzespołów elektronicznych postępuje w zawrotnym tempie. Gęściej upakowane układy scalone stają się coraz bardziej podatne na wyładowania elektrostatyczne (Electrostatic Discharge – ESD). Nawet wyładowanie o napięciu rzędu 20 woltów, całkowicie niewyczuwalne dla człowieka, potrafi trwale uszkodzić wrażliwy komponent.
Elesa+Ganter rozbudowała grupę standardowych elementów w wykonaniu higienicznym o nowe produkty. Na grupę tę składają się elementy spełniające restrykcyjne wymogi higieniczne, określone przez EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group). Rekomenduje się je do stosowania w najbardziej wymagających aplikacjach, w szczególności w maszynach przetwórstwa spożywczego i branży farmaceutycznej.
Dociskacze szybkomocujące są niezwykle istotnymi narzędziami wykorzystywanymi w wielu branżach przemysłowych, które pozwalają na szybkie, stabilne i powtarzalne mocowanie elementów. Znajdują szerokie zastosowanie między innymi w procesach obróbki metali, drewna i tworzyw sztucznych, a także podczas montażu oraz spawania konstrukcji.
Maszyny do produkcji opakowań z tektury są zaawansowanymi urządzeniami przemysłowymi, które umożliwiają tworzenie szerokiego zakresu produktów tekturowych, takich jak: pudełka, kartony, wzmocnione opakowania czy stojaki reklamowe. Ich zadaniem jest nie tylko wytwarzanie samych opakowań, ale także formowanie ich w odpowiednich kształtach i rozmiarach, dostosowanych do specyficznych potrzeb klientów.
Firma ELESA+GANTER rozszerzyła linię trzpieni z serii GN 722 o nowe modele o oznaczeniach GN 722.4, GN 722.5 oraz GN 722.6. Najważniejszą cechą nowych produktów jest okrągły uchwyt służący do odciągania i ułatwiający montaż lub demontaż trzpienia.
Dzięki zaciskom stycznym GN 928 możemy łatwo ustalać położenie wielu detali oraz w sprytny sposób zabudować zacisk.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to kluczowy element, który bierze się często pod uwagę zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Jednym z najważniejszych narzędzi wykorzystywanych w tym zakresie jest metoda SMED (Single Minute Exchange of Die), której głównym celem jest minimalizacja liczby używanych narzędzi oraz znaczne skrócenie czasu niezbędnego do przestrojenia maszyn.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to jeden z kluczowych obszarów analizy, zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i przy modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Wśród najskuteczniejszych metod wspierających te działania wyróżnia się SMED (Single Minute Exchange of Die). Jej głównym celem jest maksymalne ograniczenie liczby narzędzi i znaczne skrócenie czasu potrzebnego na przezbrojenie maszyn.
Tegoroczna, 2. edycja targów Packaging odbędzie się w dniach 18–20 listopada 2025 roku w Ptak Warsaw Expo, największym centrum targowo-kongresowym w Europie Środkowo-Wschodniej. To wyjątkowe wydarzenie po raz kolejny zgromadzi liderów branży, producentów, projektantów i innowatorów, którzy wspólnie kształtują przyszłość rynku opakowań.
W dniach 18–20 listopada 2025 roku w Ptak Warsaw Expo odbędzie się 2. edycja targów Labeling Tech – największego w Polsce wydarzenia dedykowanego technologiom etykietowania, znakowania i identyfikacji produktów. To jedyna taka platforma, która kompleksowo prezentuje innowacje łączące świat produkcji, logistyki, marketingu i nowych technologii.
Normy higieniczne obowiązujące w branżach spożywczej, farmaceutycznej, medycznej czy chemicznej wymagają, aby elementy maszyn i urządzeń były wykonane z materiałów oraz w sposób spełniający surowe standardy.