Bezpieczeństwo procesowe, BHP, legislacja, promocja dobrych praktyk i współpraca z organami kontroli – wszystkie te kwestie stoją w centrum zainteresowania Polskiej Chemii. Jako sektor, którego jednym z fundamentalnych filarów funkcjonowania jest obszar bezpieczeństwa, branża upowszechnia najwyższe standardy w tym zakresie.
Szacuje się, że obecnie około 15% łącznej masy pojazdów stanowią części z tworzyw sztucznych.
Prace związane ze zmianą strategii, wdrożeniem zmian opakowania lub etykiety, zmianą lub rozszerzeniem kanałów dystrybucyjnych zawsze są procesem kosztownym, związanym z dużym ryzykiem i często przyprawiającym właścicieli firm o ból głowy.
Toczenie CNC jest to coraz popularniejsza na świecie metoda obróbki metali. Jest to oczywiście zasługa rozwijającej się technologii.
Wraz z rozwojem preparatów i urządzeń, klejenie staje się coraz bardziej popularną i perspektywiczną metodą montażu. Szczególnie jest to widoczne w branżach związanych z motoryzacją, kolejnictwem i awiacją. Klejenie to proces produkcyjny i jest to metoda wymagająca niezbędnej wiedzy od osób, które za ten proces są odpowiedzialne.
Recykling i skup olejów zużytych odgrywają istotną rolę w ochronie środowiska i gospodarce odpadami. Proces ten nie tylko przyczynia się do zmniejszenia ilości odpadów, ale także stanowi ważne źródło surowców wtórnych. Przyjrzymy się, jak funkcjonuje system skupu oraz recyklingu olejów zużytych.
Wiele branż, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy czy energetyczny, potrzebuje coraz bardziej wytrzymałych i trwałych elementów stalowych. Jednym z rozwiązań, które pozwala na uzyskanie takich właściwości, jest azotowanie jonowe stali – innowacyjny proces technologiczny wykonywany m.in. przez naszą firmę LERG PET z Torunia.
Proces produkcyjny oparty na obróbce metali jest niezwykle złożony i składa się z kilkunastu etapów. Wyłącznie dobrze zorganizowana linia produkcyjna jest w stanie produkować precyzyjnie, wydajnie oraz efektywnie. Jedną z najczęstszych metod obróbki metali jest tzw. obróbka skrawaniem. Na czym polega owa technika produkcyjna?
Druk 3D zrewolucjonizował proces produkcyjny w wielu branżach
Automatyzacja procesów produkcji, digitalizacja oraz nowoczesny park maszyn i urządzeń to klucz do zachowania konkurencyjności oraz większa odporność na kryzysy i zmiany rynkowe. Jak wynika z badania Siemens Financial Services, co druga mała i średnia firma przemysłowa z sektora przetwórstwa tworzyw sztucznych zwiększyła automatyzację, a co trzecia również nakłady na odnowienie parku maszyn i urządzeń, w porównaniu do ubiegłego roku - najczęściej finansując to zyskiem lub leasingiem.
Szybkie i powtarzalne mocowanie przedmiotów w różnego rodzaju procesach produkcyjnych często stanowi wyzwanie dla konstruktora urządzenia, a w późniejszym czasie również dla osoby obsługującej dany moduł maszyny.
WPŁYW PARAMETRÓW PRZETWÓRCZYCH NA JAKOŚĆ WYPRASEK
Obecnie produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych odbywa się zazwyczaj metodą wtryskową. Na czym dokładnie polega ten proces? Jaki sprzęt jest potrzebny do wtryskiwania? Jakie są największe zalety tej technologii i do czego jest na ogół wykorzystywana? Postaramy się odpowiedzieć na te pytania w poniższym artykule.
Poliolefiny to grupa materiałów polimerowych, które zdobywają coraz większą popularność w przemyśle i życiu codziennym. Są one szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak produkcja różnego rodzaju opakowań, budownictwo, motoryzacja czy nawet medycyna. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej temu, czym są poliolefiny, jakie mają właściwości oraz jak przebiega proces ich produkcji.
Na początku czerca tego roku został uruchomiony układ testowy urządzenia Bauer do uzdatniania wody procesowej.