Naczynia jednorazowe towarzyszą nam na piknikach, imprezach plenerowych i w codziennym życiu gastronomii. Choć wydają się banalnym dodatkiem, ich wybór wcale nie jest prosty. Od tego, z czego są wykonane, zależy nie tylko wygoda użytkowania, ale też wpływ na środowisko. Czym więc różnią się poszczególne materiały i na co zwrócić uwagę przed zakupem?
W 2013 roku Toyota przedstawiła model koncepcyjny samochodu ME.WE, który został zaprojektowany w oparciu o filozofię "usuń wszystko co zbędne". Tradycyjnie stosowane materiały miały zostać zastąpione lżejszymi i bardziej ekologicznymi, jak np. spieniony polipropylen (EPP).
Innowacyjna firma córka rodzinnego przedsiębiorstwa MC Bauchemie - Firma Ultrament, wskazuje nową przyszłość nie tylko pod względem swoich produktów, ale również ze względu na opakowania.
Współczesny przemysł produkuje ogromne ilości odpadów w postaci plastikowych reklamówek. Używamy ich na co dzień niemalże do wszystkiego. Teoretycznie wiemy, że rozłożenie ich w naturze jest prawie niemożliwe, a jednak trudno nam zrezygnować ze stosowania ich w życiu codziennym, ponieważ są dosyć trwałe i sprawiają wrażenie higienicznych.
Czy paleta drewniana jest rzeczywiście tańsza w użyciu od palet plastikowych? Jakie są zalety palet z tworzywa sztucznego?
Polski Związek Przetwórców Tworzyw Sztucznych (PZPTS) pozytywnie ocenia inicjatywę stworzenia jednolitego, unijnego ramowego systemu kryteriów End-of-Waste (EoW) dla tworzyw sztucznych.
CHEP Polska został nagrodzony w konkursie Najlepszy Produkt dla Logistyki, Transportu, Produkcji 2016 za unowocześnienia i innowacje, jakie zostały wprowadzone w plastikowej ćwierćpalecie wystawowej. Wręczenie nagród odbyło się 8 grudnia w Warszawie podczas uroczystej Gali Logistyki, Transportu, Produkcji 2016. To kolejna nagroda, jaką został wyróżniony plastikowy display CHEP.
CHEP, światowy lider w zakresie zarządzania paletami, z powodzeniem wprowadził na Polski rynek kolejną nowość produktową – plastikową paletę typu euro.
Branża recyklingu tworzyw sztucznych przechodzi najtrudniejszy okres od lat. Przepisy wymagają coraz większego udziału surowca z recyklingu, a jednocześnie europejskie zakłady masowo wstrzymują produkcję i zamykają linie. Dla firm produkcyjnych i przetwórczych oznacza to jedno: dostęp do sprawdzonego odbiorcy odpadów i zarazem dostawcy surowca wtórnego stał się realnym wyzwaniem biznesowym.
W tym artykule przyjrzymy się sposobom klejenia poszczególnych rodzajów tworzywa. Podpowiemy jak kleić metal, szkło oraz plastik.
Tworzywa sztuczne to materiały składające się z polimerów syntetycznych lub zmodyfikowanych polimerów naturalnych oraz dodatków modyfikujących. W potocznym języku określane są zwykle jako plastik. Ten innowacyjny materiał towarzyszy nam w życiu codziennym już od drugiej połowy XIX wieku, ale to obecne czasy określane są przez naukowców „Erą Plastiku” — od lat 50 ubiegłego wieku wyprodukowano ponad 8 mld ton tworzyw sztucznych! Jaki wpływ na środowisko naturalne mają odpady z tworzyw sztucznych? 18 marca obchodzimy Światowy Dzień Recyklingu. Jest to dobra okazja nad zastanowieniem się rolą tworzyw sztucznych w naszym życiu.
W związku z przyjęciem przepisów przez Parlament UE dotyczących zakazu produkcji plastikowych przedmiotów jednorazowego użytku, mających wejść w życie w 2021 r., Międzynarodowe Targi Opakowań Packaging Innovations pragną przyłączyć się do akcji promującej nowe przepisy, które regulują produkcję opakowań
Nie wiemy, czy brytyjski wynalazca Alexander Parkes, który w 1855 r. jako pierwszy wyprodukował tworzywo sztuczne - celuloid – z naturalnego polimeru, spodziewał się, jak wielkiego przełomu dokonuje. Tymczasem zapoczątkował w ten sposób technologiczną rewolucję znaczoną pojawieniem się kolejnych rodzajów tworzyw o tysiącach zastosowań, których główna cecha – ponadprzeciętna trwałość – miała okazać się tyleż błogosławieństwem, co przekleństwem dla człowieka i środowiska.
Trudno wyobrazić sobie współczesną logistykę bez udziału palet. Te relatywnie proste konstrukcje są niezbędnym ogniwem w wielu łańcuchach przesyłania i składowania ładunków.
W ostatnich latach, producenci przemysłowi musieli przewartościować metody produkcyjne tak, aby zmaksymalizować elastyczność i efektywność. A wszystko to w odpowiedzi na ekonomiczną niepewność i niezwykle szybko zmieniający się gust konsumencki. Dla wielu oznaczało to wdrożenie metody produkcji JIT (just in time).