Poznaj szczegółowe informacje w temacie technologii wtryskiwania w branży produkcji elementów i detali z tworzyw sztucznych.
Certyfikacja biotworzyw coraz częściej decyduje o tym, które produkty trafią na półki dużych sieci i do marek, a które pozostaną niszowe. W świecie, w którym „zielone” deklaracje muszą być poparte dowodami, to uznane standardy – z ISCC PLUS na czele – stają się przepustką do międzynarodowego biznesu.
Wychodząc naprzeciw coraz wyższym wymaganiom w zakresie niezawodności, precyzji oraz ergonomii elementów mocujących i pozycjonujących firma Elesa+Ganter nieustannie wprowadza do swojego asortymentu nowe produkty.
6. edycja Międzynarodowych Targów Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo Przetwórczego INNOFORM® za nami. W dniach 16-18 kwietnia narzędziowcy i przetwórcy tworzyw sztucznych spotkali się w Bydgoszczy, aby zapoznać się z ofertą 170 firm z całego świata. 2723 profesjonalistów miało okazję poznać ofertę skierowaną do szeroko rozumianej branży formierskiej oraz wzięło aktywny udział w prezentacjach firm, panelach dyskusyjnych, konferencjach oraz giełdzie kooperacyjnej. Ważnym elementem targów był również dzień edukacyjny skierowany do uczniów szkół branżowych.
Obróbka skrawaniem to jedna z kluczowych metod wykorzystywanych w przemyśle do precyzyjnego kształtowania metali, tworzyw sztucznych i innych materiałów. Proces ten obejmuje toczenie, frezowanie, wiercenie i szlifowanie, a jego celem jest uzyskanie dokładnych wymiarów i wysokiej jakości powierzchni. Obróbka CNC pozwala na automatyzację i zwiększenie efektywności produkcji. Technika ta znajduje szerokie zastosowanie w motoryzacji, lotnictwie oraz inżynierii mechanicznej.
W branży przetwórstwa tworzyw sztucznych czas to pieniądz, a każdy przestój wtryskarki generuje wymierne straty. Tradycyjne metody konserwacji form – oparte na chemii i czyszczeniu ręcznym przy użyciu narzędzi – wymagają wychłodzenia formy, jego demontażu i transportu do narzędziowni. To proces, który może trwać godzinami.
Polska gospodarka przemysłowa od kilku lat rozwija się dynamicznie, a jednym z obszarów, który notuje szczególnie szybki wzrost, jest znakowanie produktów. Wraz z rosnącą automatyzacją i digitalizacją procesów produkcyjnych coraz większe znaczenie zyskują technologie laserowe, które pozwalają na trwałe, precyzyjne i ekologiczne oznaczenia.
Oerlikon Balzers, marka Oerlikon i światowy lider w dziedzinie powłok cienkowarstwowych, zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania powierzchniowe dla segmentu przetwórstwa tworzyw sztucznych podczas targów FAKUMA w Friedrichshafen (Niemcy) w dniach 17-21 października. Powłoki marki Oerlikon zapewniają optymalną ochronę przed zużyciem ściernym i korozją. Korzyści płynące z powlekania pomagają klientom wydłużyć żywotność narzędzi, zapewnić stabilny proces produkcyjny i dostarczyć wysokiej jakości produkty z tworzyw sztucznych.
Proces termoformowania jest bardzo popularnym sposobem produkcji opakowań z tworzyw sztucznych. Zapewnia powtarzalność wielkoseryjną, obniżenie kosztów produkcyjnych i uniknięcie błędów podczas wytwarzania. W jaki sposób przebiega termoformowanie? Oto schemat powstawania opakowań w technologii termicznego formowania.
Dbałość o środowisko i ekologię to dla współczesnych pokoleń bardzo ważna kwestia, która poniekąd będzie determinować kondycję populacji ludzkiej i całego ekosystemu. Dlatego też coraz więcej firm, również tych z branży produkcyjnej, w tym z branży tworzyw sztucznych, coraz baczniej przygląda się tym zagadnieniom i wprowadza do swoich procesów produkcyjnych nowe i ekologiczne rozwiązania.
Tysiącami pełnych energii rozmów, startujących biznesów oraz dopinanych kontraktów tętniły cztery dni 28. Międzynarodowych Targów Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy Plastpol. Wydarzenie po raz kolejny okazało się największym i najważniejszym w Europie Środkowej spotkaniem służącym rozwojowi branży przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy. Na licznych stoiskach prezentowane były najnowsze technologie, linie produkcyjne i surowce. Ofertę 603 firm z 31 krajów Europy, Azji i Bliskiego Wschodu poznało ponad 15 tysięcy osób z różnych stron świata.
Nowatorskie na światowym rynku maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznych już zajmują miejsca w Targach Kielce. Fachowcy ustawiają i montują całe linie produkcyjne. We wtorek, 21 maja zostaną uruchomione, by tysiące zwiedzających poznawało ich możliwości i podejmowało decyzje o zakupie. Przez cztery dni najnowsze technologie do przetwarzania tworzyw pokażą swoje możliwości, ekspresowo będą produkować m.in. kufle do piwa, butelki, tłoki do strzykawek i skrzynki warsztatowe.
Właśnie weszła w życie nowa regulacja zakazująca wprowadzania na rynek niektórych produktów jednorazowego użytku z tworzyw sztucznych takich jak np. patyczki higieniczne, sztućce, talerze czy mieszadełka do napojów. Jednak, w kontekście zmian, warto przyjrzeć się wartościom wynikającym z zastosowania tworzyw sztucznych w wybranych dziedzinach życia, takich jak technologia, medycyna, przemysł rozlewniczy czy motoryzacja, a także ich realnemu wpływowi na emisję gazów cieplarnianych.
Pierwszą butelkę z materiału PCR (post-consumer recycled material) o pojemności 1000 ml ALPLA wykonała w latach 90 dla marki Lenor. Od tego czasu na rynku tworzyw sztucznych zaszło wiele zmian - zarówno w sposobie produkcji, jak i przetwarzania surowców. Jak na przestrzeni lat zmieniła się rzeczywistość opakowań, których jako konsumenci używamy na co dzień?
19 czerwca w Centrum Prasowym PAP odbyła się premiera najnowszego raportu Polskiego Paktu Plastikowego pt. "RECYKLATY. Jak zwiększyć dostępność recyklatów z tworzyw sztucznych wysokiej jakości w Polsce? Rola i zadania dla interesariuszy.” Raport podkreśla potrzebę redukcji wykorzystania surowców pierwotnych w sektorze opakowań, promując stosowanie recyklatów jako kluczowego rozwiązania w tym obszarze. Zwiększenie udziału surowców wtórnych w opakowaniach do 25% do końca 2025 roku to jeden z głównych celów Polskiego Paktu Plastikowego.