Już za niespełna tydzień, w dniach 19-20-21 września 2017 r. odbędzie się po raz kolejny unikatowe spotkanie QUALITY TOUR.
Porozumienie określające zasady współpracy oraz prowadzenia negocjacji, których celem jest podpisanie Umowy o Konsolidacji zostało zawarte przez Zarządy Zakładów Azotowych w Tarnowie-Mościcach S.A i Zakładów Azotowych Puławy S.A.
Jeżeli kiedykolwiek zastanawialiście się, jak to możliwe, że współczesne maszyny są w stanie wykonywać tak precyzyjne i skomplikowane operacje obróbki, odpowiedzią jest technologia CNC. Jest to skrót od angielskiego Computer Numerical Control, czyli sterowania numerycznego komputerowego. W praktyce oznacza to, że wszystkie ruchy maszyny są kontrolowane przez komputer na podstawie wcześniej zaprogramowanych instrukcji. Dzięki temu uzyskujemy nie tylko niebywałą precyzję, ale także powtarzalność procesu oraz oszczędność czasu i materiałów.
Zwiększenie efektywności i wydajności produkcji oraz zmniejszenie jej kosztów – to główne cele dzisiejszego przedsiębiorstwa produkcyjnego, chcącego zwiększyć swoją konkurencyjność na rynku.
Kolejna odsłona jednej z największych konferencji z zakresu automatyzacji i systemów sterowania przed nami. Zaplanowane na 17 maja w Legnicy wydarzenie stanowi świetną okazję do poszerzenia wiedzy o najnowsze rozwiązania technologiczne oraz zdobycia cennych kontaktów biznesowych.
Efektywne i długotrwałe funkcjonowanie maszyn przemysłowych zależy w dużej mierze od właściwego smarowania. Dobór odpowiednich rozwiązań smarowniczych może znacząco wpłynąć na wydajność produkcji, zredukować koszty eksploatacji i zminimalizować ryzyko przestojów. W artykule przedstawiamy różne metody smarowania maszyn oraz ich korzyści.
Utrzymanie ruchu w zakładzie to zadanie, które umożliwia osiągnięcie i utrzymanie założonych mocy produkcyjnych. Często zabiegi takie wymagają tymczasowego ograniczenia produkcji, przez co wydajność utrzymania ruchu to w wielu branżach istotna sprawa. Firma Brady oferuje rozwiązanie, które znacznie zwiększa wydajność utrzymania ruchu — niezawodne znaki i etykiety, a także możliwość projektowania i druku w zakładzie.
Adam Leszkiewicz, prezes zarządu dyrektor generalny Grupy Azoty Zakładów Azotowych Kędzierzyn S.A., przewodniczącym Rady Polskiej Izby Przemysłu Chemicznego.
Droga ewakuacyjna to element bezpieczeństwa, który w normalnych warunkach pozostaje w tle codziennego funkcjonowania obiektu. Jej znaczenie ujawnia się dopiero w sytuacji zagrożenia, gdy czas reakcji jest krótki, a warunki często dalekie od komfortowych. Właśnie dlatego oznakowanie dróg ewakuacyjnych nie może być przypadkowe ani traktowane jako formalny dodatek do dokumentacji. To system informacji, który ma działać intuicyjnie i bezbłędnie – niezależnie od wielkości lokalu czy rodzaju prowadzonej działalności.
Spółka ZAK z grupy Zakładów Azotowych w Tarnowie (ZAT) podpisała, jako sprzedający, z firmą Polynt S.p.A. z Włoch, aneks do umowy ramowej sprzedaży 2-etyloheksanolu o szacunkowej wartości około 64,7 mln zł, poinformowały ZAT we wtorek.
W dniach 20-23 lutego br. odbędzie się konferencja Nitrogen+Syngas 2012 w Atenach, w Grecji. Zapraszamy do odwiedzenia stoiska Azotów Tarnów (stoisko nr 37).
Agencja Rozwoju Przemysłu S.A., Polska Grupa Zbrojeniowa S.A., Grupa Azoty S.A. i MESKO S.A. podpisały list intencyjny dotyczący zwiększenia możliwości produkcyjnych materiałów wybuchowych.
Transformacja w kierunku gospodarki obiegu zamkniętego oraz wzrost wymagań środowiskowych stawia przed Polską i Europą wyzwania związane z efektywnym zarządzaniem odpadami opakowaniowymi oraz poszukiwaniem alternatywnych źródeł energii.
W celu zaspokojenia szybko rosnącego popytu na innowacyjne czynniki chelatujące, firma BASF zamierza zbudować nowy zakład produkujący Trilon®M (kwas metyloglicynodioctowy) o zasięgu światowym na terenie kompleksu Evonik w Theodore (w stanie Alabama).
Niezawodność parku maszynowego – czyli jego zdolność do nieprzerwanej pracy – to jeden z bazowych czynników wpływających na wydajności każdego zakładu produkcyjnego, zwłaszcza w produkcji komponentów polipropylenowych czy detali z tworzyw sztucznych. Nieoczekiwane awarie maszyn generują bezpośrednio straty finansowe i zakłócenia dostaw. Aby ograniczyć te bolączki, branża sięga po strategię prewencyjnego utrzymania ruchu. Może ona realnie zwiększyć dyspozycyjność urządzeń nawet o 40%, stabilizując procesy i poprawiając wyniki finansowe.