Grupa Azoty Compounding uzyskała prestiżowy certyfikat IATF 16949:2016 potwierdzający najwyższe standardy jakości stosowania modyfikowanych tworzyw sztucznych w branży motoryzacyjnej. Certyfikat wskazuje, że standardy produkcji Grupy Azoty Compounding spełniają surowe kryteria dotyczące precyzji, niezawodności oraz zgodności z oczekiwaniami branży automotive. Co ważne, certyfikat jest wymagany przez największych światowych producentów samochodów – jego uzyskanie umożliwia więc dotarcie z produktami Grupy do nowych klientów w obszarze automotive.
W lipcu br. minęło 5 lat od uruchomienia Grupy Azoty Compounding - wytwórni tworzyw modyfikowanych, która powstała na bazie doświadczenia zdobytego podczas 20 lat eksploatacji linii compoundingu na wydziale Segmentu Biznesowego Tworzyw w Grupie Azoty S.A. Uruchomienie Grupy Azoty Compounding było zgodne z założeniami Strategii ogłoszonej w 2013 roku, zakładającej zwiększenie posiadanych zdolności produkcyjnych tworzyw oraz dalszą dywersyfikację produktową w tym sektorze. Wytycznymi dokumentu były także: wydłużenie łańcucha wartości i wzbogacenie oferty produktami dedykowanymi.
Grupa Azoty Compounding, spółka wchodząca w skład Grupy Kapitałowej Grupa Azoty, z sukcesem zakończyła proces wdrożenia zaawansowanego oprogramowania do planowania i harmonogramowania produkcji – ASPROVA APS oraz systemu XPRIMER.MES do monitorowania i ewidencjonowania produkcji. Zaimplementowanie obu systemów do zarządzania produkcją w spółce jest kolejnym krokiem w realizacji strategii udoskonalania procesów oraz zwiększania potencjału produkcyjnego.
Firma COMAC z Włoch to renomowany producent dwuślimakowych wytłaczarek współbieżnych. Na ich bazie produkuje m.in. linie do compoundingu i produkcji koncentratów barwiących. Jest zaliczany do liderów w swojej branży a maszyny, które dostarcza do swoich klientów charakteryzują się wysoką jakością, innowacyjnością i trwałością.
Grupa Azoty Compounding – spółka wchodząca w skład Grupy Kapitałowej Grupa Azoty – zakończyła w Tarnowie budowę nowej hali produkcyjno-magazynowej oraz montaż urządzeń węzła recyklingu. Nowa inwestycja pozwala rozdrabniać produkty uboczne (PU) pochodzące z linii produkcyjnych spółek Grupy Azoty – z instalacji produkcji Poliamidu naturalnego w Tarnowie oraz z Guben, z instalacji produkcji polipropylenu w Policach oraz produkty pozyskane od klientów zewnętrznych. Rozdrobnione produkty uboczne są wykorzystane jako surowiec do produkcji tworzyw modyfikowanych PIR (Post Industrial Recycled). Tym samym Grupa Azoty Compounding zwiększy wolumen produktów z udziałem recyklatów oraz umożliwi rozwijanie współpracy z Klientami w zakresie odbioru PU. Budżet inwestycji to ok. 5 mln zł.
Firma COMAC z siedzibą w Cerro Maggiore k. Mediolanu od ponad 40 lat zajmuje się projektowaniem i produkcją dwuślimakowych wytłaczarek współbieżnych przeznaczonych do linii do kompandowania i produkcji koncentratów barwiących. Należy do liderów w swojej branży. Maszyny, które dostarcza do swoich klientów charakteryzują się wysoką jakością, innowacyjnością i trwałością zgodnie z rosnącymi potrzebami i wymaganiami rynku.
Grupa Azoty Compounding we współpracy z Forum by Nowy Styl zrealizowała projekt, dzięki któremu na stadionie Eintrachtu Frankfurt powstało 40-tysięcy eko-krzesełek. Ich stworzenie wymagało od Grupy Azoty Compounding opracowania odpowiedniego granulatu, w którym ponad 80 proc. stanowi materiał z recyklingu. Udział w projekcie pozwolił spółce z Grupy Kapitałowej Grupa Azoty poszerzyć portfolio o ekologiczne i pełnowartościowe tworzywo z recyklatów. Z nowych krzesełek skorzystają kibice podczas zbliżających się Mistrzostw Europy, które startują w Niemczech w czerwcu.
Tarnamid T-27 PIR MHLS, tworzywo konstrukcyjne produkowane przez Grupę Azoty Compounding, przeszło pomyślnie badania potwierdzające spełnienie najwyższych standardów w zakresie ognioodporności. Tym samym, przeprowadzone testy wskazały, że otrzymywana w procesie recyklingu modyfikowana odmiana poliamidu 6 minimalizuje ryzyko rozprzestrzeniania się ognia, co jest kluczowe w wielu zastosowaniach przemysłowych i budowalnych. Pozytywny wynik badań stwarza możliwość dotarcia z produktem do nowych klientów na rynku europejskim.
O koncepcji Toll Compoundingu, która cieszy się zarówno w Polsce jak i na świecie coraz większą popularnością, rozmawiamy z Przemysławem Miśkiewiczem, Dyrektorem Generalnym DRP Group.
Grupa Azoty Polyolefins – spółka celowa realizująca inwestycję Polimery Police – wyłoniła dystrybutorów dla swojego nowego produktu – polipropylenu pod nazwą Gryfilen®. W Polsce produkt będzie dystrybuowany przez spółkę Grupa Azoty Compounding.
The company Nexam Chemical AB from Lomma, Sweden, was looking for a new compounding plant that could be used specifically for the production of reactive masterbatches. The machine manufacturer FEDDEM GmbH & Co. KG based in Sinzig, Germany, supplied the suitable plant and encountered some challenges in the process.
Zwiększ moce produkcyjne bez ponoszenia dodatkowych kosztów
The machinery builder FEDDEM GmbH & Co. KG is displaying developments in its extrusion and compounding equipment at this year's FAKUMA in Hall A6, Booth 6217.
Do 15 maja br. Grupa Azoty Polyolefins wyprodukowała łącznie 100 tys. ton polipropylenu. To poziom produkcji osiągnięty w ramach rozruchu i testów parametrów gwarantowanych na instalacji PDH (odwodornienia propanu), i PP (polipropylenu), jak również na AUX (instalacjach pomocniczych) i HST (morski terminal gazowy).
W ofercie firmy Elesa+Ganter pojawił się nowy wskaźnik poziomu cieczy odporny na kwasy i zasady. Nowy produkt nosi oznaczenie HCK-PP i jest polecany do stosowania m.in. w branży spożywczej, ale także w pojemnikach do przechowywania odpadów nuklearnych.