Granulaty szklane to wszechstronny materiał, który zyskuje na popularności w przemyśle i w projektach związanych z ochroną środowiska. Dzięki swoim właściwościom, takim jak trwałość, odporność na warunki atmosferyczne i możliwość ponownego wykorzystania, stanowią cenną alternatywę dla tradycyjnych surowców. W tym artykule pokażę Ci, jak efektywnie wykorzystać granulaty szklane w różnych aplikacjach, od budownictwa po dekoracje, jednocześnie przyczyniając się do redukcji odpadów i ochrony naszej planety.
Pojemniki z tworzyw sztucznych wygrywają ze swymi drewnianymi i metalowymi odpowiednikami na wielu polach. Mają znacznie mniejszą masę oraz większą odporność mechaniczną i chemiczną, są estetyczne i łatwe w czyszczeniu, świetnie znoszą nawet najtrudniejsze warunki atmosferyczne. W dodatku – co dzisiaj szczególnie istotne – są ekologiczne; wykonywane z wysokiej jakości tworzyw (najczęściej z polietylenu wysokiej gęstości, z polipropylenu lub kopolimeru polietylenowo-polipropylenowego), takie pojemniki są w stanie wytrzymać nawet kilkuletnie intensywne użytkowanie, a po zakończeniu cyklu życia i przetworzeniu w granulat trafić ponownie do obiegu jako składnik nowego produktu.
Spółka wprowadza do oferty pierwszą w Polsce linię granulatów polimerowych biodegradowalnych i kompostowalnych pod marką envifill®
Granulator do pasz umożliwia przetwarzanie różnorodnych surowców na jednolite granulaty, poprawiając nie tylko efektywność produkcji, ale także jakość i strawność dostarczanych pasz. Urządzenie to pełni kluczową funkcję w kształtowaniu składu finalnej mieszanki paszowej, dlatego warto wiedzieć, jakie składniki pozwala przetworzyć producentom.
Grupa Azoty otrzymała tytuł Lidera Transformacji Energetycznej 2024 w kategorii Inżyniera materiałowa, nanotechnologie. Spółka została doceniona za projekt „Granulaty envifill® - rodzina polimerów ulegających recyklingowi organicznemu". Statuetka przyznawana jest przez kapitułę Polskiego Kongresu Klimatycznego.
Grupa Azoty S.A. uzyskała certyfikaty wskazujące na zgodność linii granulatów envifill® z normą EN-13432, potwierdzające tym samym ich biodegradowalność i kompostowalność. Pierwszy certyfikat - OK compost Industrial potwierdza, że produkty wykonane z powyższych granulatów Grupy mogą być kompostowane w przemysłowych kompostownikach. Z kolei certyfikat OK compost HOME daje gwarancję, że produkty wykonane z granulatu ulegają całkowitej biodegradacji w kompostownikach przydomowych.
Ekologiczne i recyclingowe tendencje są coraz częściej obecnie w przemyśle i usługach, nie tylko wśród globalnych korporacji, ale także wśród małych zakładów czy producentów.
COMAC Srl z Włoch opracował nowy system recyklingu materiałów polimerowych PCR i wysoko zadrukowanych nazwaną Side Filter (filtrowania bocznego).
Od początku stycznia tego roku klienci Compositive mogą skorzystać z usługi wykonania elementów na wtryskarce tworzyw sztucznych – wystarczy, że dostarczą własną formę. Co przemawia za skorzystaniem z oferty małopolskiej firmy?
Jedna z najważniejszych europejskich imprez poświęconych branży przetwórczej wraca w tradycyjnym, majowym terminie do Targów Kielce. XXVI Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy PLASTPOL jak co roku skupią w sobie najnowsze zdobycze technologii i najciekawsze oferty rynkowe.
Wystaczy zastąpić metalowy wkład w łożyskach stojakowych lub kołnierzowych, bezsmarownymi i wytrzymałymi czaszami sferycznymi igubal
Całkowicie nowy proces zarządzania umożliwia uzyskanie przewagi nad konkurencją w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych
Odpady z tworzyw sztucznych przedostają się do wód i zanieczyszczają oceany. Przez to zwierzęta umierają lub jedzą małe cząsteczki tworzywa sztucznego, które w końcu trafia do łańcucha pokarmowego ludzi. Z bezmyślnie wyrzuconych butelek z tworzywa sztucznego klient naszych amerykańskich kolegów produkuje włókna dla przemysłu tekstylnego.
W branży przetwórstwa tworzyw sztucznych czas to pieniądz, a każdy przestój wtryskarki generuje wymierne straty. Tradycyjne metody konserwacji form – oparte na chemii i czyszczeniu ręcznym przy użyciu narzędzi – wymagają wychłodzenia formy, jego demontażu i transportu do narzędziowni. To proces, który może trwać godzinami.
Firma igus, specjalista w dziedzinie polimerów do ruchu, opracował materiał iglidur RW370 spełniający normę EN 45545 dla pojazdów szynowych.