Grupa Azoty Compounding, spółka wchodząca w skład Grupy Kapitałowej Grupa Azoty, z sukcesem zakończyła proces wdrożenia zaawansowanego oprogramowania do planowania i harmonogramowania produkcji – ASPROVA APS oraz systemu XPRIMER.MES do monitorowania i ewidencjonowania produkcji. Zaimplementowanie obu systemów do zarządzania produkcją w spółce jest kolejnym krokiem w realizacji strategii udoskonalania procesów oraz zwiększania potencjału produkcyjnego.
Grupa Azoty i Microsoft podpisały porozumienie na rzecz wykorzystania chmury m.in. w zakresie rolnictwa precyzyjnego, inkubowania inicjatyw technologicznych, zmieniających sektor produkcji oraz rozwoju kompetencji pracowników Grupy.
Grupa MOL i APK AG podpisały wczoraj umowę o strategicznej współpracy, w ramach której MOL wesprze ukończenie zakładu APK w Merseburgu. Będzie to pierwszy zakład, w którym stosowany będzie innowacyjny proces Newcycling®, wykorzystujący rozpuszczalniki do odzysku wysokiej jakości surowców z wielowarstwowych opakowań z tworzyw sztucznych.
Współcześnie przemysł tworzyw sztucznych znajduje się w szczytowej fazie rozwoju.
“Nie jest sztuką wyprodukować kawałek” - to zdanie pewnie nie raz słyszałeś od laików, którzy nie mają pojęcia, jakie to trudne zadanie.
Odpowiednio skonfigurowany system zarządzania produkcją klasy ERP zapewnia wiele korzyści operacyjnych, strategicznych i organizacyjnych. Pozytywnie wpływa na redukcję kosztów i poprawę wydajności, a także ułatwia planowanie dostaw i zarządzanie produkcją. Dlaczego jeszcze warto go wybrać? Sprawdź koniecznie!
Zarząd „PDH Polska” S.A. - spółki celowej należącej do Grupy Azoty – 5 października podjął decyzję o rozszerzeniu zadania inwestycyjnego o instalację polipropylenową. Kompleks produkcyjny będzie się składał z instalacji do produkcji propylenu i polipropylenu.
2-3 października 2019 r. w EXPO Kraków odbędą się unikatowe w skali Polski i Europy targi przemysłowe: 10. Międzynarodowe Targi Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji – MAINTENANCE.
Działania strategiczne i inwestycyjne związane z ochroną zasobów wodnych, wód opadowych, a także suszy to tylko jeden z tematów, które zostaną omówione podczas konferencji „Woda – Klimat – Człowiek“, którą Grupa MTP zorganizuje 21.10 br. podczas Międzynarodowych Targów Ochrony Środowiska POLECO.
W czasach wszechobecnego rozwoju trend nieustannej aktywności nie dotyczy już tylko dbania o ciało, czy ducha. Także każda fabryka wymaga utrzymywania jej w ciągłym ruchu. Powód jest oczywisty – zwiększanie efektywności produkcji. Kluczowe jednak wydaje się pytanie: Jak zwiększać wskaźniki wydajności?
30-minutowa przerwa w dostawie prądu w fabryce naraziła firmę Samsung na ogromne straty. Na skutek nieplanowanego przestoju na taśmie produkcyjnej ucierpiało aż 60 tysięcy (!) wafli krzemowych (3,5% globalnej produkcji).
Produkty wytwarzane w fabryce w Policach przeszły pozytywne testy i są dostępne w sprzedaży. Zgodnie z założeniami, portfolio produktów Spółki jest poszerzane, aż do osiągnięcia docelowej produkcji ponad 30 typów polipropylenów Gryfilen®, w tym homopolimery, kopolimery randomiczne i kopolimery udarowe. Wprowadzanie nowych rodzajów produktów odbywa się stopniowo, zgodnie z zaplanowanym harmonogramem, w miarę uzyskiwania pozytywnej walidacji produktów, zarówno od strony produkcyjnej, jak i walidacji przetwórczej u klientów.
Producenci branży spożywczej na każdym etapie wytwarzania stoją przed wieloma wyzwaniami związanymi z ciągłym wzrostem konkurencji i spełnieniem indywidualnych potrzeb klientów.
Systemy zarządzania produkcją (MRP) i systemy planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) są kluczowymi narzędziami do zarządzania firmą produkcyjną. Chociaż oba te systemy mają na celu poprawę efektywności, posiadają różne funkcje i możliwości. W tym artykule przyjrzymy się bliżej obu rozwiązaniom i wyjaśnimy najważniejsze różnice i podobieństwa między nimi.
Czy system ERP może spełnić wyrafinowane oczekiwania planowania strategicznego w firmach o profilu dystrybucyjnym i produkcyjnym?