Śruby trapezowe i nakrętki odgrywają kluczową rolę w mechanice oraz konstrukcji maszyn, umożliwiając efektywną zamianę ruchu obrotowego na ruch liniowy. ELESA+GANTER wprowadziła do swojej oferty nowe modele trapezowych śrub pociągowych GN 103 oraz szeroki wybór nakrętek trapezowych, które charakteryzują się wysoką wydajnością i trwałością w różnych warunkach eksploatacji. Wśród nowości znajdują się śruby trapezowe GN 103-ST i GN 103-NI, a także różnorodne warianty nakrętek, które idealnie współpracują z tymi śrubami, tworząc niezawodne rozwiązania dla przemysłu.
Grupa Utz jest globalnie działającym producentem rozwiązań w zakresie opracowywania, produkcji i dystrybucji plastikowych systemów opakowań wielokrotnego użytku do transportu, magazynowania i intralogistyki, a także części technicznych do zastosowań profesjonalnych. Wizją Utz jest być wiodącym producentem pojemników plastikowych, palet i części technicznych wykonanych z tworzyw sztucznych nadających się do recyklingu.
Elesa+Ganter jako renomowany producent komponentów do maszyn, urządzeń i systemów montażowych oferuje szeroką gamę produktów, wyróżniających się wysoką jakością, starannością wykonania oraz niezawodnością. Wśród oferowanych elementów istotne miejsce zajmują kołki walcowe oraz tuleje pozycjonujące, stanowiące niezbędny element w aplikacjach przemysłowych. W tym artykule przyjrzymy się szczegółowo kołkom walcowym DIN 6325, DIN 7979 oraz tulejom pozycjonującym DIN 172 i DIN 179, które można znaleźć w ofercie Elesa+Ganter.
Przez wiele lat plastik (tworzywo sztuczne) “dorobił” się złego PRu wskazującego na zagrożenia, jakie niesie dla planety. Ale czy “wieszanie psów” na plastiku jest zawsze uzasadnione? Z naszej perspektywy uważamy, że nie do końca. Zwłaszcza jeśli weźmiemy pod uwagę, jak wiele dobrego wnosi, chociażby do branży związanej z produkcją, przetwórstwem i dalszym transportem żywności.
Jakie są najpopularniejsze rodzaje opakowań z tworzyw sztucznych? W branży przemysłu opakowaniowego odpowiedź na to pytanie jest ważna dla firm, które pragną sprostać wymaganiom rynku kosmetycznego, farmaceutycznego i spożywczego. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom i zaangażowaniu w zrównoważony rozwój, producenci opakowań z tworzyw sztucznych oferują szeroką gamę butelek, pojemników i zamknięć, które łączą jakość z funkcjonalnością.
Narzędzia stosowane w obróbce metali w dzisiejszych czasach muszą przenosić coraz większe obciążenia mechaniczne oraz być odporne na coraz wyższe temperatury. BALINIT® ALCRONA EVO, będąca ewolucją powłoki wprowadzonej w 2004 roku, ponownie podnosi poprzeczkę. Dzięki temu rozwiązaniu uzyskuje się doskonałe wyniki w obróbce skrawaniem, przy nacinaniu kół zębatych, frezowaniu, a także w obróbce plastycznej przy tłoczeniu i wykrawaniu. BALINIT® ALCRONA EVO umożliwia osiągnięcie większej produktywności w porównaniu do swojej poprzedniej wersji.
BALINIT ALCRONA została wprowadzona na rynek w 2004 roku. Była to uniwersalna powłoka do nacinania kół zębatych, frezowania, jak również do obróbki plastycznej, tłoczenia i wykrawania. Rozwiązanie to pozwoliło klientom znacznie poprawić wydajność narzędzi i obniżyć koszty wytwarzania. BALINIT ALCRONA EVO, stanowi już trzecią generację tej uniwersalnej powłoki PVD. Trwałość narzędzi z pokryciem BALINIT ALCRONA EVO jest o ponad 30% wyższa porównując do swojej poprzedniczki. Wysoka odporność na zużycie BALINIT ALRCONA EVO powoduje zmniejszenie naddatku przy ostrzeniu, co zwiększa m.in. liczbę cykli regeneracji. Pozwala to na uzyskanie wymiernych oszczędności, a klienci mogą znacznie obniżyć koszty zakupu nowych narzędzi.
Bezpieczne magazynowanie oraz przewóz cieczy, zwłaszcza niebezpiecznych, to nie lada wyzwanie. Żeby ograniczyć ryzyko wylania się substancji, warto wykorzystać kontenery IBC lub dedykowane pojemniki na ciecze.
Obieg zamknięty i bezpieczny transport najmniejszych detali z wykorzystaniem pojemników plastikowych i tac transportowych od grupy Utz
Pojemniki z tworzyw sztucznych wygrywają ze swymi drewnianymi i metalowymi odpowiednikami na wielu polach. Mają znacznie mniejszą masę oraz większą odporność mechaniczną i chemiczną, są estetyczne i łatwe w czyszczeniu, świetnie znoszą nawet najtrudniejsze warunki atmosferyczne. W dodatku – co dzisiaj szczególnie istotne – są ekologiczne; wykonywane z wysokiej jakości tworzyw (najczęściej z polietylenu wysokiej gęstości, z polipropylenu lub kopolimeru polietylenowo-polipropylenowego), takie pojemniki są w stanie wytrzymać nawet kilkuletnie intensywne użytkowanie, a po zakończeniu cyklu życia i przetworzeniu w granulat trafić ponownie do obiegu jako składnik nowego produktu.
Jak Grupa Utz utrzymuje przewagę w budowaniu Zrównoważonego Rozwoju?
Opakowania styropianowe najczęściej kojarzone są do pakowania dowolnego dania na wynos. Jednakże pojemniki styropianowe mogą być także bardzo przydatne w przemyśle, nie tylko gastronomicznym.
Branża motoryzacyjna stawia spore wyzwania przed firmami logistycznymi.
Upowszechnienie tworzyw sztucznych w połowie ubiegłego wieku zmieniło świat. Polimery wydawały się rozwiązaniem idealnym: tani i wszechstronny, łatwy do przetworzenia surowiec zamieniał się w fabrykach w sprzęty gospodarstwa domowego, odzież, samochody i samoloty, opakowania oraz całą masę artykułów codziennego użytku. Jednak przy wszystkich swych zaletach plastik szybko ujawnił swoją zasadniczą wadę: czas jego naturalnego rozkładu trwa wieki (dosłownie). Gdy więc plastikowe śmieci zasypały świat, „cudowny” materiał stał się globalnym problemem.
Plastik jest współcześnie właściwie wszechobecny. Najlepiej widać to chyba, jeśli chodzi o rynek różnego rodzaju opakowań. Niektórzy obawiają się wpływu tworzyw sztucznych na zdrowie i środowisko naturalne, dlatego warto przyjrzeć się temu tematowi z szerszej perspektywy. W tym artykule zastanowimy się wspólnie nad tym, czy wykonane z tworzywa sztucznego pojemniki to dobry wybór. Wyjaśnimy, czy jest czego się obawiać oraz jak w bezpieczny sposób korzystać z plastikowych pojemników.