W swoim zakładzie w Attendorn firma Aquatherm korzysta z kłowej technologii próżniowej MINK firmy Busch Vacuum Solutions w zakresie dostarczania materiału z zewnętrznych silosów do linii wytłaczania, a także do odgazowywania stopionego materiału w sekcjach ślimakowych wytłaczarki i wykorzystuje wyłącznie pompy próżniowe MINK w całym procesie produkcyjnym.
Wydarzenie organizowane w Tarnowie przez Grupę Azoty i Technology Applied odbywało się pod hasłem „Era Druku Przemysłowego 3D”. Konferencja zgromadziła specjalistów, którzy od lat zajmują się technologią przyrostową. Podczas wydarzenia firmy prezentowały swoje najnowsze rozwiązania w tym obszarze.
Firma ML Polyolefins, producent recyklatów PP, zaprezentowała nowe portfolio produktów, dostosowując swoją ofertę do oczekiwań klientów i grupując swoje tworzywa według sposobu przetwórstwa. Przygotowując nową ofertę, ML uzupełnia gamę tworzyw o premierowe materiały do wtrysku.
W nowoczesnej produkcji przemysłowej kluczowym celem jest zwiększenie wydajności przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów. W branżach, które wykorzystują zgrzewanie punktowe, liniowe czy garbowe, ogromny wpływ na koszty operacyjne ma wybór odpowiedniej zgrzewarki. To nie tylko kwestia ceny zakupu — ale przede wszystkim kosztów użytkowania, energooszczędności, powtarzalności procesu oraz trwałości elektrod i podzespołów. Odpowiednia maszyna może obniżyć koszty nawet o kilkadziesiąt procent rocznie.
Grupa Azoty znalazła się w gronie sygnatariuszy listu intencyjnego podpisanego z inicjatywy Ministerstwa Klimatu i Środowiska w zakresie rozwoju polskiej technologii ogniw jonowych. Zgodnie z treścią dokumentu, stworzenie kompletnego, zrównoważonego łańcucha wartości ogniw jonowych w oparciu o krajowe zasoby surowcowe przyczyni się do zapewnienia bezpieczeństwa energetycznego oraz zachowania strategicznej konkurencyjności krajowej gospodarki.
W wielu zakładach przemysłowych ścieki są przez lata traktowane głównie jako odpad technologiczny, który trzeba sprawnie odprowadzić, oczyścić lub przekazać do dalszego zagospodarowania. Dziś coraz więcej firm zaczyna patrzeć na ten obszar inaczej. Wraz ze wzrostem kosztów mediów, większym naciskiem na efektywność zasobów i rosnącym znaczeniem stabilności operacyjnej, recykling ścieków przemysłowych staje się realnym narzędziem optymalizacji procesu. Jednym z rozwiązań, które szczególnie często pojawia się w takich projektach, jest wyparka próżniowa. Nie w każdym przypadku będzie jednak dawała takie same korzyści.
Grupa Azoty otrzymała tytuł Lidera Transformacji Energetycznej 2024 w kategorii Inżyniera materiałowa, nanotechnologie. Spółka została doceniona za projekt „Granulaty envifill® - rodzina polimerów ulegających recyklingowi organicznemu". Statuetka przyznawana jest przez kapitułę Polskiego Kongresu Klimatycznego.
W pakowaniu żywności bardzo rzadko wystarcza dziś wybór jednej maszyny, która „zamknie temat”. W praktyce o jakości i wydajności końcówki linii decyduje to, czy wszystkie elementy procesu są dobrze dopasowane do rodzaju produktu, tempa produkcji i oczekiwanego efektu końcowego. Dotyczy to szczególnie sytuacji, w których firma korzysta zarówno z pakowania próżniowego, jak i tacek zamykanych na linii. Właśnie wtedy ważne staje się nie tyle porównywanie urządzeń osobno, ile zbudowanie jednego spójnego systemu.
Precyzyjne i zgodne z normami etykietowanie to nieodłączny element nowoczesnych procesów produkcyjnych i logistycznych. Automatyzacja procesu etykietowania to obecnie standard w wielu branżach.
Akcjonariusze Grupy Azoty podczas Nadzwyczajnego Walnego Zgromadzenia (NWZ) uchwalili kluczowe zmiany w strukturze kapitałowej Spółki. Przyjęte uchwały otwierają drogę do dwuetapowego procesu wzmocnienia finansowego: w pierwszej kolejności poprzez emisję do 33 726 465 akcji serii E skierowanej do Skarbu Państwa, a następnie w ramach elastycznego mechanizmu kapitału docelowego obejmującego do 40 472 173 mln akcji.
Podczas Międzynarodowych Targów Ochrony Środowiska POLECO, które zgromadzą w tym roku ponad 150 wystawców z dziewięciu krajów, Bank Gospodarstwa Krajowego prezentować będzie Ideę 3W. Do tej inicjatywy dołączyło już 26 partnerów biznesowych oraz 12 podmiotów naukowych skupionych wokół Interdyscyplinarnego Centrum Innowacji 3W. Ale to tylko jedno z wielu interesujących wydarzeń, które będą towarzyszyły targom POLECO w tym roku.
Oerlikon Balzers, światowy lider wysokiej jakości rozwiązań powierzchniowych wprowadził na rynek nową powłokę BALIQ ANTOS.
Wrzeciona CNC stanowią kluczowy element wielu obrabiarek, takich jak np. frezarki, tokarki CNC. To od ich sprawności zależy dokładność obróbki, efektywność produkcji oraz bezpieczeństwo całego procesu technologicznego. Nawet drobne nieprawidłowości lub zużycie podzespołów mogą skutkować pogorszeniem jakości wykonywanych detali i generować kosztowne przestoje. Z tego powodu serwis wrzecion jest znacznie bardziej rozsądnym i ekonomicznym rozwiązaniem niż wymiana całej jednostki.
Końcówka linii bardzo często decyduje o tym, czy cały zakład działa płynnie, czy tylko sprawia takie wrażenie na wcześniejszych etapach produkcji. Nawet dobrze zorganizowana praca maszyn i ludzi traci swoją wydajność, jeśli gotowy produkt trafia na odcinek pakowania, który nie nadąża z przygotowaniem wysyłki, stabilizacją ładunku albo organizacją przepływu kartonów i palet. W praktyce to właśnie tutaj pojawiają się zatory, ręczne poprawki i niepotrzebne przestoje, które obniżają wydajność całego procesu.