Oerlikon Balzers, marka Oerlikon i światowy lider w dziedzinie powłok cienkowarstwowych, zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania powierzchniowe dla segmentu przetwórstwa tworzyw sztucznych podczas targów FAKUMA w Friedrichshafen (Niemcy) w dniach 17-21 października. Powłoki marki Oerlikon zapewniają optymalną ochronę przed zużyciem ściernym i korozją. Korzyści płynące z powlekania pomagają klientom wydłużyć żywotność narzędzi, zapewnić stabilny proces produkcyjny i dostarczyć wysokiej jakości produkty z tworzyw sztucznych.
W swoim zakładzie w Attendorn firma Aquatherm korzysta z kłowej technologii próżniowej MINK firmy Busch Vacuum Solutions w zakresie dostarczania materiału z zewnętrznych silosów do linii wytłaczania, a także do odgazowywania stopionego materiału w sekcjach ślimakowych wytłaczarki i wykorzystuje wyłącznie pompy próżniowe MINK w całym procesie produkcyjnym.
Proces produkcyjny oparty na obróbce metali jest niezwykle złożony i składa się z kilkunastu etapów. Wyłącznie dobrze zorganizowana linia produkcyjna jest w stanie produkować precyzyjnie, wydajnie oraz efektywnie. Jedną z najczęstszych metod obróbki metali jest tzw. obróbka skrawaniem. Na czym polega owa technika produkcyjna?
Obecnie obróbka plastyczna metali oraz stali nie jest trudna do wykonania. Dzięki wykorzystaniu najnowszych maszyn i technologii CNC można uzyskać dowolnie opracowany kształt zgodny z pierwowzorem. Maszyny sterowane numerycznie, tzw. maszyny CNC, umożliwiają precyzyjne wycinani, gięcie i modyfikowanie kształtów z metali, stopów metali i stali zgodnie z podanym wzorem.
Dzisiejszy, prężnie rozwijający się rynek wymaga od firm, aby były konkurencyjne, rzetelne i szybko odpowiadały na jego potrzeby. Z tego względu tak istotne jest, aby każdy zakład nieustannie rozwijał swoją produkcję, wynosząc wydajność na całkowicie nowy poziom. W uzyskaniu najwyższej jakości detali szczególnie pomocna okazuje się obróbka laserowa materiałów. Na szczególną uwagę zasługuje ta, z wykorzystaniem technologii 5-osiowej.
Metale i ich stopy są powszechnie wykorzystywane w przemyśle jako surowiec do produkcji gotowych wyrobów lub ich elementów. Wśród wielu rodzajów tego materiału dużą popularnością cieszy się aluminium.
Wycinanie laserowe to jedna z najbardziej dokładnych metod obróbki stali, która pozwala uzyskać bardzo precyzyjnie wykonane wzory. Gwarantuje ona powtarzalność wzoru, doskonałe jego odwzorowanie i brak zniekształceń.
Pierwszą butelkę z materiału PCR (post-consumer recycled material) o pojemności 1000 ml ALPLA wykonała w latach 90 dla marki Lenor. Od tego czasu na rynku tworzyw sztucznych zaszło wiele zmian - zarówno w sposobie produkcji, jak i przetwarzania surowców. Jak na przestrzeni lat zmieniła się rzeczywistość opakowań, których jako konsumenci używamy na co dzień?
Oerlikon Balzers, lider w branży z grupy Oerlikon, zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania technologiczne na targach EMO 2023, które odbędą się w dniach 18-23 września w Hanowerze. Zostaną zaprezentowane nowości: powłoka S3p BALIQ TISINOS PRO do obróbki materiałów twardych do 70 HRC, BALINIT MAYURA, a także powłoki diamentowe BALDIA oraz nowe rozwiązania cyfrowe. Produkty i usługi Oerlikon Metco oraz Oerlikon AM uzupełnią ofertę targową. Tematem przewodnim będą cienkie warstwy, które robią różnicę. Serdecznie zapraszamy – stoisko B 18, hala 4.
ALPLA rozbudowuje zakład PET Recycling Team w Radomsku, zwiększając wydajność produkcyjną fabryki z 30 000 do 54 000 ton materiału rPET przeznaczonego do kontaktu z żywnością. Przetwarzane w fabryce zużyte butelki PET w 95% pochodzą z naszego kraju, a odzyskane w procesie recyklingu tworzywo rPET trafia na rynek w Polsce, a także do krajów UE m.in. Niemiec, Włoch, Czech i Belgii.
W ofercie Elesa+Ganter pojawiły się łapy dociskowe GN 9192, które pełnią rolę uniwersalnych elementów mocujących. Nowy produkt jest oferowany w dwóch wariantach: z łapą dociskową mocującą detal za pomocą śruby lub z łapą z dźwignią przestawną. W drugim przypadku mocowanie następuje bez użycia narzędzia.
Każdego dnia szybkie innowacje technologiczne oraz stale rozwijający się rynek globalny stawiają nowe wyzwania przed globalnym przemysłem produkcyjnym.
Gdzie znajdziemy kompozyty? Większość z nas z pewnością pomyśli o deskach kompozytowych na taras, być może o podwoziach sportowych samochodów. Jednak wszędzie tam, gdzie potrzebujemy lekkiego i wytrzymałego materiału – wkraczają kompozyty, otaczając nas z każdej strony, z lądu i z powietrza!
Metal jest obok drewna najczęściej obrabianym materiałem. Jest także materiałem szczególnie trudnym i wymagającym w obróbce, ze względu na swoją twardość oraz zróżnicowany charakter. Do pracy z nim niezbędne są więc specjalistyczne narzędzia do obróbki metalu, których właściwości pozwolą na osiągnięcie satysfakcjonujących efektów.
Technologia laserowa już na stałe wkroczyła do grona metod wykorzystywanych we współczesnym przemyśle, przykłady zastosowań możesz zobaczyć tutaj http://gieciewalcowanie.pl/.