tworzywa

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Regranulaty PP (polipropylen)

Regranulaty PP to surowiec wtórny powstający z recyklingu polipropylenu, który pozwala obniżyć koszty produkcji i zredukować ślad środowiskowy bez rezygnacji z powtarzalnych parametrów przetwórczych. W tej kategorii znajdziesz dostawców regranulatów PP homo- i kopolimerowych do wtrysku, wytłaczania, termoformowania i rozdmuchu – wraz z doradztwem, certyfikatami jakości oraz stabilnymi dostawami pod projekty ciągłe.

Najważniejsze informacje:

  • Regranulaty PP z recyklingu post‑ i poprzemysłowego, dostępne jako homo PP i kopolimer (blok/losowy).
  • Szeroki zakres MFR/MI (płynięcia) i dodatków: stabilizatory UV, antystatyki, napełniacze mineralne, barwienie „on demand”.
  • Typowe zastosowania: opakowania sztywne, elementy techniczne, profile, AGD, budownictwo, automotiv light-duty.
  • Wsparcie techniczne: dobór gatunku do procesu, mieszanki „ready-to-run”, dokumentacja REACH/ROHS, atesty.
  • Logistyka i jakość: stałe partie, badania jakościowe, możliwość kontraktów długoterminowych i just‑in‑time.

Lista kategorii

 

Katalog firm

Dodaj firmę

Jesteś w katalogu firm, możesz przeszukać tylko tę kategorię wpisując poniżej co chcesz znaleźć.
Jeżeli chcesz szukać w całym katalogu skorzystaj z wyszukiwarki na górze portalu.


Wprowadzenie / kontekst kategorii

Polipropylen jest jednym z filarów przetwórstwa tworzyw. Wersje z recyklingu – regranulaty PP – łączą atrakcyjną cenę z użytecznymi właściwościami mechanicznymi i chemicznymi. Nowoczesne linie regranulacji (mycie, separacja, filtracja stopu, odgazowanie i homogenizacja) pozwalają uzyskać materiał o powtarzalnym MFR i niskiej zawartości zanieczyszczeń, co ułatwia wdrożenie do seryjnej produkcji. Dzięki temu regranulaty PP stają się realną alternatywą dla części aplikacji dotychczas opartych na virgin PP.

Co oferują firmy z tej kategorii?

  • Regranulaty PP homo i kopolimery (random/impact) w szerokim spektrum MFR do wtrysku, wytłaczania i rozdmuchu.
  • Materiały modyfikowane: napełniane (CaCO3, talk), stabilizowane UV/termicznie, antystatyczne, barwione masterbatchem.
  • Usługi dostosowania: mieszanie partii, „tuning” parametrów, cięcie/odsiew, konfekcjonowanie big‑bag/silo.
  • Wsparcie laboratoryjne: DSC, MFR, gęstość, izotaktyczność, testy udarności; raporty partii i certyfikaty.
  • Komplementarnie: Regranulaty innych polimerów, granulaty virgin oraz przemiały tworzyw.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze / kryteria doboru

Dobór regranulatu PP zaczyna się od definicji procesu (wtrysk, wytłaczanie, rozdmuch) i wymaganego MFR/MI. Istotne są: stabilność barwy, zawartość popiołu, poziom zanieczyszczeń, jednorodność partii oraz historia materiału (post‑consumer vs post‑industrial). Warto zweryfikować powtarzalność parametrów w czasie oraz dostępność dokumentacji (karty charakterystyki, wyniki badań, deklaracje zgodności). W aplikacjach technicznych kluczowe są również dodatki (np. udarność w niskich temp., UV) i dopuszczenia branżowe.

Korzyści biznesowe i operacyjne

Regranulat PP pozwala ograniczyć koszty surowcowe, zwiększyć udział recyklatu (compliance z wymogami ESG/GOZ) i uniezależnić się częściowo od wahań cen virgin. Stabilne dostawy i wsparcie techniczne skracają czas wdrożenia, a niska wrażliwość na wilgoć upraszcza logistykę magazynową. W wielu projektach możliwe jest osiągnięcie docelowych parametrów bez istotnej modyfikacji procesu.

Zastosowania / przykładowe scenariusze

Opakowania sztywne (wiadra, tacki), elementy AGD (korpusy, osłony), profile i płyty do wytłaczania, komponenty budowlane (listwy, dystanse), artykuły ogrodowe, osprzęt techniczny o średnich obciążeniach. W aplikacjach narażonych na UV stosuje się mieszanki z dodatkami stabilizującymi i barwieniem.

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Czym różni się regranulat PP homo od kopolimeru?

Homo PP zapewnia większą sztywność i wyższą temperaturę ugięcia, kopolimer zwykle daje lepszą udarność – wybór zależy od aplikacji i procesu.

Jakie MFR wybrać do wtrysku i wytłaczania?

Do wtrysku częściej wybiera się wyższe MFR (np. 8–25 g/10 min), do wytłaczania – niższe (np. 1–8 g/10 min); ostateczny dobór zależy od geometrii wyrobu i linii.

Czy regranulat PP nadaje się do kontaktu z żywnością?

Wyłącznie wybrane gatunki z udokumentowanym pochodzeniem i odpowiednimi dopuszczeniami; w większości przypadków stosuje się go poza food‑contact.

Jak utrzymać powtarzalny kolor?

Wybierać stabilne partie, korzystać z masterbatchy i specyfikować tolerancje barwy (np. ΔE). Dobre mieszanie zapewnia jednorodność.

Czy konieczne jest suszenie regranulatu PP?

PP ma niską chłonność wilgoci, standardowo nie wymaga suszenia; wyjątkiem są mieszanki z higroskopijnymi dodatkami – wtedy zalecane jest dosuszenie.

Jak ocenić jakość regranulatu?

Sprawdzić MFR, zawartość popiołu, wyniki DSC/FTIR, czystość po filtracji i dokumentację partii; wykonanie prób technologicznych na docelowej formie.

Zobacz również: